興安落葉松和馬占相思鋸材柔性真空干燥工藝研究.pdf

1、本研究以25mm厚度興安落葉松鋸材和50mm厚度的馬占相思鋸材為試驗(yàn)對(duì)象，首次系統(tǒng)的進(jìn)行了一系列柔性真空干燥研究，制定出初步的干燥基準(zhǔn)。通過(guò)探究不同的干燥參數(shù)（溫度和壓力）對(duì)試材干燥速率、含水率分布、開(kāi)裂和彎曲變形等影響及變化規(guī)律，優(yōu)化干燥工藝，為柔性真空干燥技術(shù)的探索提供依據(jù)。
　　 本研究的主要結(jié)論如下:
　　 (1)在溫度50℃、55℃、75℃，壓力50mmHg、75mmHg、100mmHg(對(duì)應(yīng)壓力值6.67KP

2、a、10KPa、13.3KPa)的條件下，興安落葉松鋸材和馬占相思鋸材的柔性真空試驗(yàn)均呈現(xiàn)如下規(guī)律:溫度和壓力對(duì)干燥速率影響顯著，且溫度影響大于壓力影響。溫度和壓力存在交互效應(yīng)，交互作用影響顯著。在本研究中，考察干燥條件對(duì)干燥速率的影響時(shí)，應(yīng)考慮兩者的綜合效果。相同溫度條件下，隨著壓力的降低，干燥速率增大;相同壓力條件下，隨著溫度的升高，干燥速率亦增大。
　　 (2)在柔性真空干燥過(guò)程中，興安落葉松鋸材的干燥曲線近似拋物線的一部

3、分，擬合方程為二元一次方程;馬占相思的干燥曲線近似于直線，即本研究中馬占相思試材的干燥速率近似于恒速。
　　 (3)經(jīng)柔性真空干燥后，兩種鋸材的含水率分布規(guī)律為:長(zhǎng)度方向上，越靠近木材抽真空端頭，含水率越低;厚度方向上，含水率分布沒(méi)有明顯規(guī)律，呈隨機(jī)形狀。壓力對(duì)試材厚度上含水率偏差值的影響大于溫度的影響。壓力越低或溫度越高，試材厚度上含水率偏差值越小。
　　 (4)在本試驗(yàn)條件下，落葉松鋸材沒(méi)有出現(xiàn)內(nèi)裂，馬占相思木材在溫

4、度60℃、壓力50mmHg即6.67KPa的條件下出現(xiàn)少量?jī)?nèi)裂。
　　 (5)本研究中，溫度對(duì)興安落葉松寬度方向和厚度方向上的干縮率均有較大影響，壓力對(duì)興安落葉松寬度方向上的干縮率影響顯著，且寬度方向上的干縮率約為厚度方向上的2倍。經(jīng)不同溫度干燥后的興安落葉松干縮性變化不大。隨著溫度的升高或壓力的降低，試材表裂數(shù)量和表裂長(zhǎng)度增大，表裂寬度有加大趨勢(shì)。興安落葉松鋸材的翹彎度受試材自身的特性影響較大，溫度和壓力對(duì)其影響不明顯。溫度和

5、壓力對(duì)順彎、橫彎、扭曲的影響程度為:溫度＞壓力。
　　 (6)經(jīng)本工藝干燥后，馬占相思試材沒(méi)有出現(xiàn)順彎、翹曲和扭曲等現(xiàn)象。馬占相思的皺縮程度和殘余應(yīng)力均隨溫度的增加而增大，殘余應(yīng)力隨壓力的降低而增大。
　　 (7)綜合考慮干燥速率和干燥質(zhì)量，興安落葉松柔性真空干燥的優(yōu)化工藝為溫度T=55℃，壓力P=50mmHg(6.67KPa)，此時(shí)平均干燥速率為0.68％·h-1，干燥質(zhì)量為一級(jí)。馬占相思柔性真空干燥的優(yōu)化工藝為溫度T