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文檔簡介
1、<p><b> 外文翻譯及原文</b></p><p> 摘自:journal of Constructional Steel Research.Volume 59,Number 1,January 2003</p><p> 受彎鋼框架結(jié)點在變化軸向</p><p> 荷載和側(cè)向位移的作用下的周期性行為</p>
2、<p><b> 摘要</b></p><p> 這篇論文討論的是在變化的軸向荷載和側(cè)向位移的作用下,接受測試的四種受彎鋼結(jié)點的周期性行為。梁的試樣由變截面梁,翼緣以及縱向的加勁肋組成。受測試樣加載軸向荷載和側(cè)向位移用以模擬側(cè)向荷載對組合梁抗彎系統(tǒng)的影響。實驗結(jié)果表明試樣在旋轉(zhuǎn)角度超過0.03弧度后經(jīng)歷了從塑性到延性的變化??v向加勁肋的存在幫助傳遞軸向荷載以及延緩腹板的局部
3、彎曲。</p><p><b> 引言</b></p><p> 為了評價變截面梁(RBS)結(jié)點在軸向荷載和側(cè)向位移下的結(jié)構(gòu)性能,對四個全尺寸的樣品進行了測試。這些測試打算評價為舊金山展覽中心擴建設(shè)計的受彎結(jié)點在滿足設(shè)計基本地震等級(DBE)和最大可能地震等級(MCE)下的性能?;谏鲜龆龅膶BS受彎結(jié)點的研究指出RBS形式的結(jié)點能夠獲得超過0.03弧度的旋轉(zhuǎn)
4、角度。然而,有人對于這些結(jié)點在軸向和側(cè)向荷載作用下的抗震性能質(zhì)量提出了懷疑。</p><p> 舊金山展覽中心擴建工程是一個3層構(gòu)造,并以鋼受彎框架作為基本的側(cè)向力抵抗系統(tǒng)。Fig.1是一幅三維透視圖。建筑的總標高為展覽廳屋頂?shù)淖罡唿c,大致是35.36m(116ft)。展覽廳天花板的高度是8.23m(27ft),層高為11.43m(37.5ft)。建筑物按照1997統(tǒng)一建筑規(guī)范設(shè)計。</p>&l
5、t;p> 框架系統(tǒng)由以下幾部分組成:四個東西走向的受彎框架,每個電梯塔邊各一個;四個走向的受彎框架,在每個樓梯和電梯井各一個的;整體分布在建筑物的東西兩側(cè)??紤]到層高的影響,提出了雙梁抗彎框架系統(tǒng)的觀念。</p><p> 通過連接大梁, 受彎框架系統(tǒng)的抵抗荷載的行為轉(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)傾覆力矩部分地被梁系統(tǒng)的軸向壓縮-拉伸分擔,而不是僅僅通過梁的彎曲。結(jié)果,達到了一個剛性側(cè)向荷載抵抗系統(tǒng)。豎向部分與梁以聯(lián)結(jié)桿的
6、形式連接。聯(lián)結(jié)桿在結(jié)構(gòu)中模擬偏心剛性構(gòu)架并起到與其相同的作用。通常地聯(lián)結(jié)桿都很短,并有很大的剪彎比。</p><p> 在地震類荷載的作用下,CGMRFS梁的最終彎矩將考慮到可變軸向力的影響。梁中的軸向力是切向力連續(xù)積累的結(jié)果。</p><p> 2.CGMRF的解析模型</p><p> 非線性靜力推出器模型是以典型的單間CGMRF模板為指導(dǎo)。圖2展示了模型
7、的尺寸規(guī)格和多個部分。翼緣板尺寸為28.5mm254mm(1 1/8in10in),腹板尺寸為9.5mm476mm(3/8in18 3/4in)。推進器模型中運用了SAP 2000計算機程序??蚣艿奶厣侨s束(FR)。FR受彎框架是一種由結(jié)點應(yīng)變引起的撓度不超過側(cè)向撓度的5%的框架。這個5%僅與梁-柱應(yīng)變有關(guān),而與柱底板區(qū)應(yīng)變引起的框架應(yīng)變無關(guān)。</p><p> 模型通過屈服應(yīng)力和匹配強度的期望值來運行。這
8、些值各自為372Mpa(54ksi)和518Mpa(75ksi)。Fig.3顯示了塑性鉸的荷載-應(yīng)變行為是通過建筑物地震恢復(fù)的NEHRP指標以廣義曲線的形式逼近的。y以Eps5.1和5.2為基底運算,如下:</p><p> P-M鉸合線荷載-應(yīng)變模型上的點C,D和E的取值如表5.4</p><p> y以0.01rad為幅度取值見表5.8。切變鉸合線荷載-應(yīng)變模型點C,D和E取值見表
9、5.8。對于連續(xù)梁,假定兩個模型點B和C之間的形變硬化比有3%的彈性比。</p><p> 用下面的公式計算彎矩與軸向荷載之間的相互關(guān)系</p><p> 是期望彎矩強度,是RBS塑性模量,是材料的屈服強度,P是梁中的軸向力,是RBS屈服力,等于。梁的最終彎曲能力和模型的連續(xù)行見圖1。</p><p> Fig.4定性的給出了側(cè)向荷載下的CGMRF中的彎矩,切
10、應(yīng)力和正應(yīng)力的分布。其中切應(yīng)力和正應(yīng)力對梁的影響要小于彎矩的作用,盡管他們必須在設(shè)計中加以考慮。內(nèi)力分布圖解見Fig.5,可見,彈性范圍和非彈性范圍的內(nèi)力行為基本相同。內(nèi)力的比值將隨框架的屈服和內(nèi)力的重分布的變化而變化?;緝?nèi)力圖見Fig.5,然而,仍然是一樣的。</p><p> 非靜力推進器模型的運行通過柱子頂部的側(cè)向位移的單調(diào)增加來實現(xiàn),如Fig.5所示。在四個RBS同時屈服后,發(fā)生在腹板與翼緣端部的豎向
11、的統(tǒng)一屈服將開始形成。這是框架的屈服中心,在柱子被固定后將在柱底部形成塑性鉸。Fig.7給出了基本切應(yīng)力偏移角。圖中還給出了框架中非彈性活動的次序。對于一個彈性組成,推進器將有一個特有的很長的過渡(同時形成塑性鉸)和一個很短的屈服平穩(wěn)階段。</p><p> 塑性旋轉(zhuǎn)能力,被定義為:結(jié)點強度從開始遞減到低于80%的總的塑性旋轉(zhuǎn)角。這個定義不同于第9段(附錄)AISC地震條款的描述。使用Eq源于RBS塑性旋轉(zhuǎn)能力
12、被定在0.037弧度。</p><p> 被替代,用來計算理論屈服強度與實際屈服強度的區(qū)別(標號是50鋼)</p><p><b> 3.實踐規(guī)劃</b></p><p> 如圖6所示,實驗布置是為了研究基于典型的CGMRF結(jié)構(gòu)下的結(jié)點在動力學(xué)中的能量耗散。用圖中所給的塑性位移,塑性轉(zhuǎn)角,塑性偏移角,由幾何結(jié)構(gòu),有如下:</p>
13、;<p><b> 和</b></p><p> 這里的δ和γ包括了彈性組合。上述近似值用于大型的非彈性梁的變形破壞。圖6a表明用圖6b所示的位移控制下的替代組合能夠表示CGMRF結(jié)構(gòu)中的典型梁的非彈性行為。</p><p> 圖8所示,建立這個實驗裝置來發(fā)展圖6a和圖6b所示的機構(gòu)學(xué)。軸心裝置附以3個2438mm×1219mm×
14、;1219mm(8ft×4ft×4ft)RC塊。并用24個32mm徑的桿與實驗室的地板固定。這種裝置允許在每次測驗后換實驗樣品。</p><p> 根據(jù)實驗布置的動力學(xué)要求,隨著側(cè)面的元件放置,軸向的元件,元件1和元件2,將釘?shù)紹和C中去, 如圖8所示。因此,軸向元件提供的軸向力P可以被分解為相互正交的力的組合,和,由于軸向力的傾斜角度不超過,因此近似等于P。然而,側(cè)向力分量,,引起了一個在
15、梁柱交接處的附加彎矩。如果軸向元件壓試樣的話,那么將會加到側(cè)向力中,若軸向是拉力,對于側(cè)向元件來說則是個反向力。當軸向元件有個側(cè)向位移,他們將在梁柱交接處引起一個附加彎矩,因此,梁柱交接處的彎矩等于:</p><p><b> M=HL+P</b></p><p> 其中H是側(cè)向力,L是力臂,P是軸向力,是側(cè)向位移。</p><p> 四
16、個梁柱結(jié)點全尺寸實驗做完了。拉伸試樣檢測的結(jié)果和構(gòu)件尺寸見表2。所有柱和梁的鋼筋為A572標號50鋼(=344.5Mpa)。經(jīng)測定的梁翼緣屈服應(yīng)力值等于372Mpa(54ksi),整體的強度范圍是從502Mpa(72.8ksi)到543Mpa(78.7ksi)。</p><p> 表3列出了各個試樣的全截面和RBS中間變截面處的塑性彎矩值(受拉應(yīng)力下的數(shù)據(jù))。</p><p> 本文所
17、指的試樣專指試樣1到4。被檢試樣細部圖見圖9到圖12。在設(shè)計梁柱結(jié)點時用到了以下數(shù)據(jù):</p><p> 梁翼緣部分采用RBS結(jié)構(gòu)。配備環(huán)形掏槽,如圖11和圖12所示。對于所有的試樣,切除30%翼緣寬度。切除工作做的十分精細,并打磨光滑且與梁翼緣保持平行以盡量見效切口。</p><p> 應(yīng)用全焊接腹板結(jié)點。梁腹板與柱翼緣之間的結(jié)點采用全焊縫焊接(CJP)。所有CJP焊接嚴格依照AWS
18、 D1.1結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。</p><p> 采用雙側(cè)板加CJP形式連接梁翼緣的頂部和底部和柱表面到變截面開始處,如圖11和圖12。側(cè)板尾部打磨光滑以便同RBS連接。側(cè)板采用CJP形式與柱邊緣相連接。側(cè)板的作用是增加受彎單元的承受能力,平穩(wěn)過渡是為了減少應(yīng)力集中而導(dǎo)致的破裂。</p><p> 兩根縱向的加勁肋,95mm×35mm(3 3/4in ×1 3/8 in)
19、,以12.7mm的角焊縫焊接到腹板中間高度,如圖9和10。加勁肋采用CJP的形式焊接到柱的邊緣。</p><p> 切除梁翼緣頂部和低部的坡口焊縫處的焊接部分。以便消除坡口焊接斷口處可能產(chǎn)生的斷裂。</p><p> 除去翼緣低部的襯墊板條。以便消除襯墊板條帶來的斷口效應(yīng)并增加安全性。</p><p> 使用與梁翼緣厚度近似相同的連續(xù)板。所有試樣板厚均為一英寸
20、。</p><p> 由于RBS是受檢試樣最容易區(qū)分的特征,縱向的加勁肋在延緩局部彎曲和提高可靠性方面扮演著重要的角色。</p><p><b> 4.荷載歷史</b></p><p> 試樣被加以周期性交替的荷載,其末端的位移△y的增加如圖4所示。梁的末端位移受伺服控制裝置3和4的影響。當作用軸向力時,制動器1和2是活動的,以用它的受力
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