挖掘班組成本管理潛力打造企業(yè)成本控制優(yōu)勢

1、挖掘班組成本管理潛力打造企業(yè)成本控制優(yōu)勢袁志學(xué)隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)競爭的加劇，企業(yè)產(chǎn)品成本的高低在一定程度上決定了鋼鐵企業(yè)生存與否。那么，如何降低企業(yè)的產(chǎn)品成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益是每個企業(yè)面臨的重大課題。只有從根本上入手，抓住原始成本費用發(fā)源點，控制班組成本費用的發(fā)生，根據(jù)自身特點制定適合本班組工作特點的成本管理方法進行成本管理，是深層次降低成本管理工作的有效方法。下面就唐鋼煉鐵廠原料車問班組成本管理中的一些方法、體會和同仁們交

2、流。一、根據(jù)班組工作性質(zhì)，核準(zhǔn)包干費用，對責(zé)任班組實行掛鉤考核針對煉鐵廠原料車間接卸運輸原燃料品種多、數(shù)量大、點多面廣的實際生產(chǎn)情況，把廠部下分的包干費用按著橫向到邊、縱向到底的原則，在突出專業(yè)班組的職能的基礎(chǔ)上，抓住主要的費用種類，突出重點地進行了班組費用劃分。1把運費劃分到原料管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依原料管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)建制將指標(biāo)劃分到原料組、燃料組、溶劑組、受卸組、一次料場組、二次料場組等班組。2把修理費劃分到設(shè)備管理作

3、業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依設(shè)備管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的建制將指標(biāo)劃分到受卸區(qū)組、一次料場區(qū)組、二次料場區(qū)組等班組。3把勞務(wù)費劃分到原料管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依原料管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的建制將指標(biāo)劃分到原料組、燃料組、溶劑組、成品組、受卸組、一次料場組、二次料場組等班組。4把備品備件及運輸帶劃分到設(shè)備管理及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依設(shè)備管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的建制將指標(biāo)劃分到受卸區(qū)組、一次料場區(qū)組、二次料場區(qū)組、輸出區(qū)組等班組。各班組再依職工的工

4、作職責(zé)劃分職工各自應(yīng)承擔(dān)的費用，車間按旬匡算、按月總結(jié)、考核班組所承擔(dān)費用的完成情況，班組包保作業(yè)區(qū)、作業(yè)區(qū)包保車間的指標(biāo)包保體系。二、合理規(guī)劃物料占場，嚴(yán)密組織物料接卸，減少場內(nèi)物料二次倒運，選擇質(zhì)優(yōu)價低的運輸單位，完成運輸費包干指標(biāo)供應(yīng)商、銷售客戶、內(nèi)部客戶和會計報告使用者提供規(guī)范化和個性化服務(wù)。對供應(yīng)商、銷售客戶提供的個性化服務(wù)包括：加快結(jié)算、對賬，隨叫隨到，對長期客戶和重點客戶主動上門對賬，確保雙方核算正確。在收、付款上，利用網(wǎng)

5、上結(jié)算、銀聯(lián)公司POS機，請銀行到現(xiàn)場收錢等各種方式方法，盡量方便客戶。對戰(zhàn)略伙伴提供信用支持。如福建省某礦業(yè)有限公司是公司鐵礦石的戰(zhàn)略合作伙伴，該公司由于投資新選礦廠，資金遇到困難，公司采購預(yù)付款的形式給予資金支持，對方承諾在半年內(nèi)以礦石歸還。這樣一來既解決了對方困難，又緩解了公司資源壓力。對內(nèi)部客戶提供的個性化服務(wù)包括：在內(nèi)部網(wǎng)上公布執(zhí)行的會計制度、財務(wù)管理制度、稅收制度等，供內(nèi)部職工參閱。每月為各部門和二級單位提供預(yù)算執(zhí)行結(jié)果，進

6、行信息通報。差旅費報銷提供上門服務(wù)。對不同的會計報告使用者，根據(jù)使用者的要求，提供不同的分析和資料。二、集約財務(wù)管理的實施效果(一)會計核算質(zhì)量進一步提高。1實現(xiàn)了信息流、物流、資金流三流同步。2會計核算的組織由二級改為一級，減少了層次。3會計核算的分錄、報表絕大部分由系統(tǒng)自動處理，減少人為差錯。4會計報告提供的時間縮短，年報由次月20日提前N8日，月報由次月12日提前到313。(二)財務(wù)管理效果明顯。1財務(wù)機構(gòu)由29個科室變?yōu)?個中心

7、，財務(wù)人員273人降為191人，直接減少人工工資及用費近300萬元。2應(yīng)收賬款大幅下降，由1998年的38827萬元降為2004年篚j8444萬元。3存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)由1998年的243提高到2004年的61，流動資金周轉(zhuǎn)次數(shù)由1998年的164提高N257。4速動比由1998年的3055％提高到6640％。流動比由1998年的7108％提高到10623％。(三)公司經(jīng)濟效益大幅增長。如下表所示湘鋼1998年～2004年專ff售收入和利稅增

8、長情況表單位：萬元時間銷售收入凈利潤實現(xiàn)稅金利稅合計可比產(chǎn)品降低額1998236834418168851730375001999258829226321885241484000020003151319128300223915025500200142510819366456606502624860200250053829010390976810719096200367478029802765841063861603220041065041

9、2002015822917843019100作者簡介羅孟夏湘潭鋼鐵集團公司財務(wù)部副部長注冊會計師夠沓財弩2005年第8期固萬方數(shù)據(jù)MetallurgicalFinancialAccounting控?fù)?jù)班級版本管理潛刀自造企業(yè)版本控制優(yōu)勢袁志學(xué)隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)競爭的加劇，企業(yè)產(chǎn)品成本的高低在…定程度上決定了鋼鐵企業(yè)生存與否。那么，如何降低企業(yè)的產(chǎn)品成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益是每個企業(yè)麗臨的重大課題。只有從根本上人子，抓住原始成本費用

10、發(fā)源點，控制班組成本費用的發(fā)生，根據(jù)自身特點制定適合本班組工作特點的戚本管理方法進行戚本管理，是深層次降低成本管理工作的有效方法。下面就庸鋼煉鐵廠原料車間班組成本管理中的一些方法、體會和同仁們交流。一、根據(jù)班組工1悟性質(zhì)，核準(zhǔn)包干費用，對資任班組實衍掛錦彗核針對煉鐵廣原料車間接卸運輸原燃料品種多、數(shù)量大、點多面廣的實際生產(chǎn)情況，把廠部下分的包干費用按著橫向到邊、縱向到底的原則，在突出專業(yè)班組的職能的基礎(chǔ)上，抓住主要的費用種類，突出建點地

11、進行了班組費用劃分。1把運費劃分到原料管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依原料管理作業(yè)區(qū)供應(yīng)商、銷售客戶、內(nèi)部客戶和會計報告使用者提供規(guī)施化和個性化服務(wù)。對供應(yīng)商、銷售容戶提供的個性化服務(wù)包括:加快結(jié)算、劉賬，隨叫隨到，對長期客戶和重點客戶主動上門對賬，確保雙方核算正確。在收、付款上，利用網(wǎng)上結(jié)算、銀聯(lián)公司POS機，請銀行到現(xiàn)場收錢等各種方式方法，盡最方便客戶。對戰(zhàn)略伙伴提供信用支持。如福建省某礦業(yè)有限公司是公司鐵礦石的戰(zhàn)略合作伙伴，該公司由于

12、投資新選礦廠，資金遇到困難，公司采購預(yù)付款的形式給予資金支持，對方承諾在半年內(nèi)以礦石歸還。這樣一來既解決了對方困難，又援解了公司資師、壓力C對內(nèi)部客戶提供的個性化服務(wù)包括:在內(nèi)部網(wǎng)上公布執(zhí)行的會計制度、財務(wù)管理制度、稅收制度等，供內(nèi)部職工參|圈。每月為各部門和三級單位提供預(yù)算執(zhí)行結(jié)果，進行信息通報。差旅費報銷提供上門服務(wù)。對不同的會計報告使用者，根據(jù)使用者的要求，提供不同的分析和資料。二、集約財務(wù)管理的實施煎果(…l會計核算質(zhì)量進…步提

13、高。1.實現(xiàn)了信息流、物流、資金流二流向步。2.會計核算的組織由二級改為一級，減少了層次。3.會計核算的分錄、報表絕大部分由系統(tǒng)自動處理，減少人為差錯。4.會計報告提供的時間縮短，年報由次月20日提前到8日，月報由次月12日提前到3日。及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)建制將指標(biāo)劃分到原料組、燃料組、f奮劑組、受制細(xì)、一次料場細(xì)、工次料場組等班組。2.把修理費劃分到設(shè)備管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依設(shè)備管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作~區(qū)的建制將指標(biāo)劃分到受卸區(qū)組、一次料場

14、區(qū)組、二次料場區(qū)組等班組。3把勞務(wù)費劃分到原料管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依原料管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的建制將指標(biāo)劃分到原料組、燃料組、榕劑組、成品組、受卸組、一次料場組、二次料場組等班組。4把備品備件及運輸帶劃分到設(shè)備管理及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，再依設(shè)備管理作業(yè)區(qū)及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的建制將指標(biāo)劃分到受卸底細(xì)、一次料場區(qū)組、二次料場區(qū)組、輸出區(qū)組等班姐。各班組再依職工的工作職責(zé)劃分職工各自應(yīng)承擔(dān)的費用，車間接旬應(yīng)算、按月總結(jié)、考核班細(xì)所承擔(dān)費用的完成情況

15、，班組包保作業(yè)區(qū)、作業(yè)區(qū)包保車間的指標(biāo)包保體系。二、合理規(guī)劃物料占場，嚴(yán)密組織物料撞卸，跟少場內(nèi)物料之“!R倒遠(yuǎn)，也摔質(zhì)優(yōu)價低的運輸單位，完成遠(yuǎn)輸費旬干指標(biāo)(二)財務(wù)管理效果明顯。l財務(wù)機構(gòu)由29個科室變?yōu)?個中心，財務(wù)人員由273人降為191人，直接減少人工工資及用費近3∞萬元。2.應(yīng)收賬款大幅下降，由1998年的38827萬元降為2ω4年的8444萬元。3存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)由1998年的2.43提商到2004年的6.1，流動資金周轉(zhuǎn)次數(shù)由

16、1998年的l刷提高到2.5704.速動比由1998年的30.55%提高到66劇%0流動比由1998年的71.08%提高到106刀%0(三)公司經(jīng)濟效益大幅增長。如下表所示湘銅1998年」ω4年銷售收入和利稅增長情況裴單位:萬元時間銷售收人凈利潤實現(xiàn)稅金利稅合計可比產(chǎn)品降低額1998236834418168851730375∞199925882922632188524148柏ωo2儀)()31513191283傭12239150255∞

17、2∞l42510819366456ω65026248602ω250053829010390976810719仰62ω36747802980276584106386160322ω410650412ω120158229178430191ω作者簡介羅孟夏湘潭鋼鐵集閡公司財務(wù)部副部長注冊會計師暗含耐舍2附陽湖囡煉鐵廠原料車間負(fù)責(zé)煉鐵北區(qū)的原燃主料的接卸、存儲、輸出任務(wù)。原料車間的原料管理、一次料場、二次料場等作業(yè)區(qū)班組面對接卸物料量大、品種多、

18、多種運輸方式并存的生產(chǎn)情況，積極籌劃，將生產(chǎn)費用指標(biāo)分配到班組到個人，合理組織物料流程，合理規(guī)劃物料占場，減少物料二次倒運。首先，原料管理作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行物料占場規(guī)劃，將一次料場劃分成A、B、C、D、E、F六個料條，物料按料條、按種類存放，限制所存物料的噸位，嚴(yán)格管理料堆形狀，從而方便了取料作業(yè)，減少了物料混放、錯放及料堆場內(nèi)二次倒運，控制了場內(nèi)料堆整理費用發(fā)生。其次，嚴(yán)密組織物料的接卸生產(chǎn)，對大宗的鐵精粉、澳礦必須實行翻車機接卸。原料管

19、理作業(yè)區(qū)調(diào)度組協(xié)調(diào)鐵路運輸與翻車機作業(yè)頻率，解決鐵精粉到站與澳礦集中到站的矛盾，鐵精粉接卸避開澳礦集中到貨時段，優(yōu)先保證澳礦的翻車作業(yè)。受卸組從改善翻車機作業(yè)人手來適應(yīng)不同車次到站情況，減少車皮壓站情況發(fā)生，嚴(yán)格管理卡車槽的受卸品種、受卸數(shù)量，錯開卡車運輸鐵精粉與溶劑料的到貨車次，堅決杜絕卡車在料場上的自卸作業(yè)，這些都滿足了在一次料場按規(guī)定料場圖儲料要求，協(xié)調(diào)了生產(chǎn)組織，減少了場內(nèi)物料二次倒運及料場整理費用的發(fā)生。再次，原料管理作業(yè)區(qū)在

20、廠、車間的支持下，選擇運輸效率高、運價低的運輸單位參與白煤、落地?zé)Y(jié)礦的廠內(nèi)倒運。原料管理作業(yè)區(qū)燃料組、成品組根據(jù)生產(chǎn)特點，結(jié)合生產(chǎn)用料批次，采用招標(biāo)、總費用包干等方法高效低價地組織了P101轉(zhuǎn)運站加燒結(jié)礦工作，這樣即保證了加料的及時，又節(jié)約了加料的倒運費用。原料管理作業(yè)區(qū)結(jié)合原料輸出組，解決輸出物料與輸回?zé)Y(jié)礦返礦占用同系統(tǒng)皮帶的矛盾，在輸出物料間隙積極使用皮帶系統(tǒng)輸回?zé)Y(jié)礦返礦到料場，減少燒結(jié)礦返礦的廠內(nèi)倒運量。在原料管理作業(yè)區(qū)專業(yè)

21、班組及一次料場班組的密切配合下，做到了物暢其流，嚴(yán)格控制了運輸費用的發(fā)生，較好完成了原料車間運輸費包干指標(biāo)。三、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢規(guī)定，修舊利廢，減少外委工程項目，包保修理費指標(biāo)煉鐵廠原料車間針對車間皮帶機點多、線長、作業(yè)頻繁，皮帶易劃傷、托輥易磨損、堆取料機作業(yè)量大的特點，將修理費指標(biāo)劃分成備品備件消耗、修舊利廢指標(biāo)、外委工程費等落實到各職能作業(yè)區(qū)及相應(yīng)班組。班組即是生產(chǎn)主體，又是完成包干費用主體，在完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，對班組所完成的

22、費用超考核指標(biāo)實行一票否決的考核制度，嚴(yán)格考核班組費用完成情況。各作業(yè)區(qū)的班組積極地從加強設(shè)備點檢出發(fā)，做到對設(shè)備隱患早發(fā)現(xiàn)、早修理，減少了大的設(shè)備事故發(fā)生。對換下的備品備件充分修舊利廢，減少了班組修理費的發(fā)生。一是，加強專業(yè)設(shè)備點檢與生產(chǎn)班組設(shè)備點檢相結(jié)合的設(shè)備點檢制度。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)按生產(chǎn)區(qū)分組對本區(qū)設(shè)備進行專業(yè)點檢，從設(shè)備的開動率、事故率、修復(fù)率等方面考核專業(yè)點檢組的點檢，專業(yè)點檢組檢查考核生產(chǎn)班組對設(shè)備的點檢、加油、小修等工作，

23、創(chuàng)造性地開展了詣在保障生產(chǎn)班組定時點檢設(shè)備的“時間表牌”活動，即設(shè)備管理作業(yè)區(qū)各專業(yè)組把一個自制的“鐘表牌”撥到一個隨機的時間點，限定生產(chǎn)班組在半個小時內(nèi)找到掛在設(shè)備某一處的“時間表牌”，找到“時間表牌”后將找到時問立刻通知設(shè)備管理作業(yè)區(qū)的值班人員，這樣就有利地督促生產(chǎn)班組人員及時走動巡檢自己所管轄的設(shè)備并找到“時間表牌”，找“表牌”工作納入經(jīng)濟責(zé)任制考核，這項活動大大地提高了生產(chǎn)班組工作人員設(shè)備點檢頻率，生產(chǎn)班組工作人員在生產(chǎn)中及時檢

24、查自己所管設(shè)備的皮帶、托輥、滾筒的運行情況，料斗的物流順暢情況，對有問題的托輥及時加油或更換，對有事故先兆的皮帶及時通知設(shè)備調(diào)度組織對皮帶的檢修，這一系列的設(shè)備點檢工作保證了設(shè)備的開動率，同時也保證了設(shè)備事故被消滅在萌芽狀態(tài)，減少了設(shè)備事故大額發(fā)生費用問題，二是，對檢修設(shè)備換下來的備品備件按以舊換新方法，對舊件實行修舊利廢。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)考核生產(chǎn)班組舊托輥換新托輥比率，把換下來的舊托輥及時送設(shè)備管理作業(yè)區(qū)的維修組進行修理，考核生產(chǎn)班組加

25、油工作中回收的廢油脂量。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)的檢修組、硫化組對換下來的廢舊皮帶采用截長代短、短節(jié)硫化成長節(jié)、制成料倉群板等方式減少皮帶消耗。通過專業(yè)班組與生產(chǎn)班組的綜合設(shè)備點檢，把設(shè)備點檢貫穿于生產(chǎn)活動中，這樣能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，減少大事故的發(fā)生，對包保修理費指標(biāo)起到了重要作用。四、各生產(chǎn)班組在嚴(yán)格控制大額費用的同時，從小處著手，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象原料管理作業(yè)區(qū)各專業(yè)組嚴(yán)格核定所需外委勞務(wù)人員數(shù)量，生產(chǎn)班組積極組織外委勞務(wù)人

26、員完成各自工作，在冬季防寒工作中，積極組織料場蓋被工作，減少凍料處理的勞務(wù)費用。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)專業(yè)組及時巡檢各生產(chǎn)區(qū)的長明燈、長流水、設(shè)備空運轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。通過嚴(yán)格的經(jīng)濟責(zé)任制考核，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不必要的浪費。通過把生產(chǎn)費用指標(biāo)分解落實到管理及生產(chǎn)班組，使費用指標(biāo)的控制更具實際操作性，把生產(chǎn)費用指標(biāo)統(tǒng)一到生產(chǎn)過程中，減少了生產(chǎn)費用控制的盲目性，解決了生產(chǎn)費用控制無處下手的難題，班組崗位工作人員真正主宰、控制了班組生產(chǎn)費用的發(fā)生，從而為全廠

27、完成成本費用控制打下了堅實的基礎(chǔ)。作者簡介袁志學(xué)唐山鋼鐵集團公司財務(wù)處會計師囝凈拿財爭2005年第8期萬方數(shù)據(jù)煉鐵廠原料車間負(fù)責(zé)煉鐵:l~區(qū)的原燃史料的接卸、存儲、輸出任務(wù)。原料車間的原料管理、一次料場、二次料場等作業(yè)區(qū)班組面對接卸物料最大、品種多、多種運輸方式并存的生產(chǎn)情況，職極籌劃，將生產(chǎn)費用指標(biāo)分配到班組到個人，合理組織物料流程，合理規(guī)劃物料占場，減少物料二次倒運。首先，原料管理作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行物料占場規(guī)劃，將一次料場劃分成A、Bι

28、D、E、F六個料條，物料按料條、按種類存放，限制所存物料的噸位，嚴(yán)格管理料堆形狀，從而方便了取料作業(yè)，減少了物料棍放、錯放及料堆場內(nèi)二次倒運，控制了場內(nèi)料堆整理費用發(fā)生。其次，嚴(yán)密組織物料的接卸生產(chǎn)，對大宗的鐵精粉、澳礦必須實行翻車機接卸。原料管理作業(yè)區(qū)調(diào)度組協(xié)調(diào)鐵路運輸與翻車機作業(yè)頻率，解決鐵精粉到站與澳礦集中到站的矛盾，鐵精粉接卸避開澳礦集中到貨時段，優(yōu)先保證澳礦的翻車作業(yè)。受卸組從改善翻車機作業(yè)人手來適應(yīng)不同車次到站情況，減少車皮

29、壓站情況發(fā)生，嚴(yán)格管理卡車槽的受部品種、受卸數(shù)量，鋪開卡車運輸鐵精粉與榕劑料的到貨車次，堅決杜絕卡車在料場上的自郵作業(yè)，這些都滿足了在一次料場按規(guī)定料場圖儲料要求，協(xié)調(diào)了生產(chǎn)組織，減少了場內(nèi)物料二次倒運及料場整理費用的發(fā)生。再次，原料管理作業(yè)區(qū)在廠、車間的支持下，選擇運輸效率高、運價低的運輸單位參與自煤、落地?zé)Y(jié)礦的廠內(nèi)倒運。原料管理作業(yè)區(qū)燃料組、成品組根據(jù)生產(chǎn)特點，結(jié)合生產(chǎn)用料批次，采用招標(biāo)、總費用包干等方法高效低價地組織了P101轉(zhuǎn)

30、運站加燒結(jié)礦工作，這樣即保證了加料的及時，又節(jié)約了加料的倒運費用。原料管理作業(yè)區(qū)結(jié)合原料輸出組，解決輸出物料與輸回?zé)Y(jié)礦返礦占用間系統(tǒng)皮帶的矛盾，在輸出物料間隙積極使用皮帶系統(tǒng)輸回?zé)Y(jié)礦返礦到料場，減少燒結(jié)礦返礦的廠內(nèi)倒運量。在原料管理作業(yè)區(qū)專業(yè)班組及一次料場班組的密切配合下，做到了物暢其流，嚴(yán)格控制了運輸費用的發(fā)生，較好完成了原料車間運輸費包干指標(biāo)。二、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點檢規(guī)定，修舊利廢，減少外委工程項目，包保修理費指標(biāo)煉鐵廠原料豐|問針

31、對車間皮帶機點多、線長、作業(yè)頻繁，皮帶易劃傷、托輯易磨損、堆取料機作業(yè)最大的特點，將修理費指標(biāo)劃分成備品備件消耗、修舊利廢指標(biāo)、外委工程費等落實到各職能作業(yè)區(qū)及相應(yīng)班組。班組即是生產(chǎn)主體，又是完成包干費用主體，在完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下，對班組所完成的費用超考核指標(biāo)實行一票沓決的考核制度，嚴(yán)格考核班組費用完成情況。各作業(yè)區(qū)的班組積極地從加強設(shè)備點檢出發(fā)，做到對設(shè)備隱患早發(fā)現(xiàn)、早修理，減少了大的設(shè)備事故發(fā)生。對換下的備品備件充分修舊利廢，減少

32、了班組修理費的發(fā)生。一是，加強專業(yè)設(shè)備點檢與生產(chǎn)班組設(shè)備點檢相結(jié)合的設(shè)備點檢制度。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)投生產(chǎn)區(qū)分組對本區(qū)設(shè)備進行專業(yè)2事舍財舍2∞5年第8期MetallurgicalFinancialAccounting點檢，從設(shè)備的開功率、事故率、修復(fù)率等方面考核專業(yè)點檢組的點檢，專業(yè)點檢組檢查考核生產(chǎn)班組對設(shè)備的點檢、加油、小修等工作，創(chuàng)造性地開展了詣在保障生產(chǎn)班組定時點檢設(shè)備的“時間表牌嘀動，即設(shè)備管理作業(yè)區(qū)各專業(yè)組把…個自制的咐表牌“

33、撥到一個隨機的時間點，限定生產(chǎn)班組在半個小時內(nèi)找到掛在設(shè)備某一處的“時間表脾氣找到1才間表牌唱將找到時間立刻通知設(shè)備管理作業(yè)區(qū)的值班人員，這樣就有利地督促生產(chǎn)班組人員及時走動巡檢自己所管轄的設(shè)備并找到“時間表牌找“表牌“工作納入經(jīng)濟責(zé)任制考核，這項活動大大地提高了生產(chǎn)班組工作人員設(shè)備點檢頗卒，生產(chǎn)班組工作人員在生產(chǎn)中及時檢查自己所管設(shè)備的皮帶、托輯、滾筒的運行情況，料斗的物流順暢情況，對有問題的托輯及時加油或更換，對有事故先兆的皮帶及時

34、通知設(shè)備調(diào)度組織對皮帶的檢修，這…系列的設(shè)備點檢工作保證了設(shè)備的開動率，同時也保證了設(shè)備事故被消滅在萌芽狀態(tài)，減少了設(shè)備事故大額發(fā)生費用問題，二是，對檢修設(shè)備換下來的備品備件按以舊換新方法，對舊件實行修舊利廢。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)考核生產(chǎn)班組舊托轆換新托轆比卒，把換下來的舊托轆及時送設(shè)備管理作業(yè)區(qū)的維修組進行修理，考核生產(chǎn)班組加油工作中回收的廢油脂量。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)的檢修組、硫化組肘換下來的廢舊皮帶采用截長代短、短節(jié)硫化成長節(jié)、制成料倉群極等

35、方式減少皮帶消耗。通過專業(yè)班組與生產(chǎn)班組的綜合設(shè)備點檢，把設(shè)備點檢貫穿于生產(chǎn)活動中，這樣能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱隱，減少大事故的發(fā)生，對包保修理費指標(biāo)起到了在要作用。四、各生產(chǎn)班姐在嚴(yán)格控制大額費用的問時，從小處著手，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“跑、雷、滴、漏“現(xiàn)象原料管理作業(yè)區(qū)各專業(yè)銀嚴(yán)格核定所需外委勞務(wù)人員數(shù)量，生產(chǎn)班組積極組織外委勞務(wù)人員完成各自工作，在冬季防寒工作中，積極組織料場蓋被工作，減少凍料處理的勞務(wù)費用。設(shè)備管理作業(yè)區(qū)專業(yè)組及時巡檢各生產(chǎn)區(qū)