阻燃飾面稻草板生產(chǎn)工藝研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本論文首先對稻草進行表面堿液處理,然后采用不同比例的異氰酸酯和脲醛膠配比,加入不同量的FRW阻燃劑壓制成板,并對板材進行力學性能測試和阻燃性能測試,優(yōu)化出最佳配比和制造工藝;并在最佳工藝的基礎(chǔ)上壓制板材進行貼面,制造用于家具使用的低毒阻燃型稻草飾面人造板,可以得出以下幾點結(jié)論:
  (1)通過堿處理稻草表面潤濕性能得到改善,有利于膠粘劑的浸潤,從而提高稻草人造板的膠接強度;通過正交實驗得出稻草表面處理的最佳處理方案是:堿的濃度為0

2、.4%~0.8%,處理時堿的用量為(料液比)1∶2.5~1∶4.5,原料的堿處理時間為12h~24h。
  (2)使用處理過的稻草制得的人造板的靜曲強度和彎曲彈性模量稍有下降,但下降幅度并不大,能滿足國家標準的要求;內(nèi)結(jié)合強度有大幅度提高,滿足國家標準的要求;2h吸水厚度膨脹率降低,達到國家標準要求。
  (3)MDI的添加量對稻草板MOE、MOR、IB、2hTS指標有顯著影響;而UF和FRW對這四項指標的影響較小。隨著MD

3、I、UF施膠量的增加,稻草板MOE、MOR、IB的強度有上升的趨勢,2hTS隨施膠量和FRW的添加量的增加而下降。
  (4)MDI、UF和FRW三個影響因子對稻草板的點燃時間、熱釋放峰值和峰值出現(xiàn)時間三個參數(shù)的影響均不顯著;隨著FRW的添加量的增加,熱釋放峰值有下降的趨勢,阻燃劑中硼酸物質(zhì)的存在降低了稻草的熱釋放速率,這是達到阻燃目的的最重要原因。
  (5)通過正交試驗結(jié)果分析得到阻燃稻草板的最優(yōu)工藝條件為MDI施膠量3

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