攪拌摩擦加工對(duì)5083-O鋁合金組織和性能的影響.pdf

1、攪拌摩擦加工(Friction stir processing，F(xiàn)SP)是Mishra等人在攪拌摩擦焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型的固相加工技術(shù)。
　　本文采用了X射線探傷、光學(xué)顯微鏡(OM)、透射電子顯微鏡(TEM)、掃描電鏡(SEM)、拉伸實(shí)驗(yàn)等分析手段，研究了攪拌摩擦加工參數(shù)對(duì)5083-O合金顯微組織、力學(xué)性能的影響，主要結(jié)果有:
　　在不同的攪拌頭軸肩直徑，轉(zhuǎn)速及行進(jìn)速度下，對(duì)2.7mm厚5083-O鋁合金進(jìn)行了攪拌摩擦

2、加工。本文著重研究攪拌摩擦加工工藝參數(shù)對(duì)5083-O鋁合金的組織結(jié)構(gòu)和組織性能的影響。探明了FSP加工5083鋁合金板材加工區(qū)域的攪拌區(qū)、熱機(jī)影響區(qū)和熱影響區(qū)的微觀組織演變規(guī)律。母材區(qū)為薄片狀晶粒，沿軋制方向拉長(zhǎng)。攪拌區(qū)呈不對(duì)稱的“碗”狀，具有較明顯的顯示材料流動(dòng)形態(tài)的“洋蔥環(huán)”狀塑性流線。攪拌區(qū)的顯微組織是細(xì)小等軸的再結(jié)晶晶粒，熱機(jī)影響區(qū)的晶粒組織與母材的晶粒組織不同，晶粒發(fā)生了較大變形并被拉長(zhǎng)。動(dòng)態(tài)再結(jié)晶及劇塑性變形是攪拌區(qū)與熱機(jī)影

3、響區(qū)組織細(xì)化的主要原因。
　　分析了5083鋁合金經(jīng)攪拌摩擦加工后加工區(qū)的顯微組織特征以及可能形成缺陷的原因。該合金經(jīng)攪拌摩擦加工后加工區(qū)橫截面呈現(xiàn)完整的攪拌區(qū)、熱影響區(qū)及熱機(jī)影響區(qū)三個(gè)區(qū)域。熱量傳輸?shù)暮侠硎谦@得無(wú)缺陷加工區(qū)的根本條件，否則易形成飛邊缺陷和貫穿整個(gè)加工區(qū)內(nèi)部的隧道缺陷。
　　研究表明，加工區(qū)由細(xì)小的再結(jié)晶組織組成，隨著攪拌頭軸肩直徑和轉(zhuǎn)速的增加，晶粒尺寸逐漸增大;隨著行進(jìn)速度的增加，晶粒尺寸減小。力學(xué)性能測(cè)試