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文檔簡介
1、Inconel601H是一種固溶強化型的鎳基高溫合金,由于具有良好的高溫機械性能和抗腐蝕性能,因此在石油化工、航空航天、海洋工程及熱能電力等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,由于Inconel601H鎳基合金導(dǎo)熱性能差、熔點高、焊接接頭在高溫停留時間長,因此其焊縫晶粒有較大的粗大傾向。在焊接成形中,焊縫晶粒粗大影響著整個接頭性能與母材的匹配。因此為了控制鎳基合金焊縫晶粒粗大傾向,研究工藝參數(shù)對焊縫晶粒大小的影響,本文以Inconel601H鎳基合
2、金為試驗對象,采用P-TIG焊對其進行焊接,研究了P-TIG焊焊接工藝參數(shù)對焊縫晶粒大小的影響,并且探討了最佳工藝參數(shù)組合,所研究的工藝參數(shù)包括峰值電流、基值電流、脈沖頻率、占空比及冷卻速度。焊后借助光學(xué)顯微鏡對焊縫橫截面金相組織進行觀察并計算晶粒尺寸。
結(jié)果表明:(1)在Inconel601H鎳基合金的P-TIG焊中,本文所選取的焊接工藝參數(shù)對焊縫晶粒大小有不同程度的影響,在一定范圍內(nèi),隨著峰值電流、脈沖頻率及占空比的提高,
3、晶粒細化效果明顯;隨著基值電流的提高,晶粒趨于長大;而隨著冷卻速度的提高,晶粒大小變化不明顯。(2)在Inconel601H鎳基合金的P-TIG焊中,采取適當?shù)墓に噮?shù)可以有助于改善焊縫晶粒粗大的問題,焊縫區(qū)的性能會得到較大的改善,焊接接頭強度會得到一定程度的提高,對提高焊接質(zhì)量有利。(3)利用田口法設(shè)計焊接工藝參數(shù)并且進行參數(shù)優(yōu)化,得出了在本文試驗條件下的最佳焊接工藝參數(shù)組合為峰值電流為250A,基值電流為20A,頻率為10Hz,占空
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