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1、隨著 CAD/CAE技術(shù)的不斷發(fā)展及其在模具行業(yè)的應(yīng)用,不斷提高模具設(shè)計(jì)技術(shù)的智能化與自動(dòng)化程度,已成為模具行業(yè)的主流課題。本文在對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)、注塑成型模擬分析深入研究的基礎(chǔ)上,歸納總結(jié)了基于CAD/CAE集成的注塑模澆注與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析流程,并針對(duì)澆注與冷卻系統(tǒng)智能設(shè)計(jì)與分析評(píng)估自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行了研究與開(kāi)發(fā),主要研究?jī)?nèi)容包括以下三個(gè)方面:
(1)澆注與冷卻系統(tǒng)CAD/CAE同步參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)。同步參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)是實(shí)現(xiàn) C
2、AD/CAE集成的有效解決方法,可以減少在兩個(gè)平臺(tái)的重復(fù)建模工作,有效提高注塑模具的設(shè)計(jì)效率。本文研究基于中心線的冷卻管路設(shè)計(jì)技術(shù),結(jié)合參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)自動(dòng)生成管路 NX模型,然后提取中心線與管路截面數(shù)據(jù),在Moldflow系統(tǒng)中自動(dòng)完成模型重構(gòu)。針對(duì)進(jìn)行CAE分析時(shí)獲得的模型大多是非參數(shù)化的模型,本文還研究了非參冷卻系統(tǒng)中心線的自動(dòng)提取與簡(jiǎn)化技術(shù),提出了一種基于樹(shù)的算法,可以在NX系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)中心線的自動(dòng)提取,并生成適合于Moldflow
3、系統(tǒng)的有效中心線。
(2)基于知識(shí)的冷卻系統(tǒng)分析評(píng)估技術(shù)。Moldflow模流分析的結(jié)果對(duì)于注塑模具設(shè)計(jì)具有重要的指導(dǎo)意義,如何評(píng)估分析結(jié)果是關(guān)鍵。自動(dòng)評(píng)估技術(shù)是優(yōu)化設(shè)計(jì)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),有效融入企業(yè)和專家的知識(shí)經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)CAE分析結(jié)果的自動(dòng)評(píng)估,可以大大提高CAE分析的智能化程度與設(shè)計(jì)效率。本文研究了Moldflow系統(tǒng)中與冷卻系統(tǒng)密切相關(guān)的分析結(jié)果及其自動(dòng)提取方法,并建立了工藝參數(shù)庫(kù),實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的重用;同時(shí)建立了評(píng)估知識(shí)庫(kù)
4、,實(shí)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)評(píng)估。(3)Moldflow分析報(bào)告自動(dòng)生成技術(shù)。工程師利用Moldflow進(jìn)行模流分析,需要經(jīng)過(guò)前處理、后處理等過(guò)程,最后將分析結(jié)果通過(guò)分析報(bào)告呈現(xiàn)出來(lái)。這個(gè)過(guò)程不僅操作繁瑣,而且容易導(dǎo)致人為偏差。本文根據(jù) Moldlfow PPT分析報(bào)告的特點(diǎn),提出了一種“雙表格控制法”,實(shí)現(xiàn)了對(duì)結(jié)果數(shù)據(jù)的自動(dòng)提取、結(jié)果圖片的自動(dòng)抓取及智能排布,并自動(dòng)生成客戶化、規(guī)范化的分析報(bào)告。
本文結(jié)合NX/Open和Moldfl
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