硼酸鋁晶須及多孔陶瓷的制備和性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以硫酸鋁銨，二硼化鈦，碳酸氫銨作為起始原料，利用PEG400，PEG1000，PEG2000作為分散劑，采用溶膠-凝膠的辦法制備前驅(qū)體，在硅-鉬棒爐中制備了硼酸鋁晶須。利用TEM方法分析了晶須的晶體結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)所制備的晶須分兩種，9Al2O3·2B2O3和10Al2O3·2B2O3。雖然兩者的XRD峰位相似，但是結(jié)構(gòu)有很大的不同。研究了影響硼酸鋁晶須生長的因素發(fā)現(xiàn)Al/B的配比，煅燒的溫度以及煅燒過程的保溫時間對晶須生長有很大影響。正

2、交試驗結(jié)果表明，當(dāng)Al/B=9：4.5時，在1250℃保溫4小時制備了長度約7μm，長徑比約15-30的硼酸鋁晶須。將制備的前驅(qū)體在850℃處理2h后，對粉體壓片，然后在1250℃煅燒2h制備硼酸鋁多孔陶瓷。這種多孔陶瓷孔隙率約為20﹪～30﹪，抗彎強度約100MPa以上，熱膨脹系數(shù)(CTE)和熱導(dǎo)率均較小。 確定了本試驗過程中制備硼酸鋁晶須的機理為L-S機理，B2O3既是反應(yīng)物也是載體，將Al2O3載運到晶核處使晶須生長，由于

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