中厚板分層形成機(jī)制分析研究.pdf

1、中厚板分層是中厚板軋制過程中最常見的缺陷，它造成厚度方向力學(xué)性能相比較軋向性能，其塑性、韌性嚴(yán)重惡化，導(dǎo)致鋼板的沖擊韌性，抗疲勞能力變?nèi)?，易發(fā)生層狀撕裂，使鋼板的切損增加、改判量上升。本文在查閱相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，對當(dāng)前有關(guān)中厚板分層的研究情況進(jìn)行了介紹和綜述；通過對鋼板分層產(chǎn)生機(jī)理的研究，為工業(yè)生產(chǎn)實際中防范分層缺陷提供了依據(jù)和指導(dǎo)。 本文對軋制后的鋼板進(jìn)行探傷，依照探傷圖譜，對分層缺陷嚴(yán)重的部位進(jìn)行取樣，用光學(xué)顯微鏡分析其金相

2、組織，用掃描電鏡對缺陷部位進(jìn)行形態(tài)分析和成分分析，確定了鋼板分層由邊緣向鋼板本體擴(kuò)散和滲透的范圍和分布狀況圖譜，初步得到鋼板產(chǎn)生分層的原因。 軋后分層部位的缺陷組織主要為沿軋向分布的鐵素體帶，在其內(nèi)部大量分布著條狀或片狀硫化物(主要為MnS)，它們沿軋向分布，是中厚板分層產(chǎn)生的主要原因?？刂品謱赢a(chǎn)生的最小硫含量約為0.02％，臨界硫化物尺寸約為5μm。 通過計算機(jī)有限元模擬的方法，分析了塑性夾雜物和裂紋、縮孔等缺陷在軋制