熱處理對固相合成ZM6鎂合金組織與性能的影響研究.pdf

1、鎂合金越來越廣泛的應用使鎂合金再生技術對于合理回收廢料、延長鎂合金使用周期具有重要意義。固態(tài)回收技術能夠很好地節(jié)約資源、降低鎂制品成本和防止環(huán)境污染，并且避免了液態(tài)回收過程中鎂合金熔液易于氧化燃燒、操作時復雜且缺乏安全性的缺點，是一種很有發(fā)展前景的回收方法。本研究利用固相合成方法制備了ZM6鎂合金試樣并對其進行不同的熱處理工藝，在成形過程中不需加入覆蓋劑，不需要熔融，操作起來安全簡單。該方法是建立在鎂合金塑性成形理論、動態(tài)再結晶和回復機

2、制、氧化相彌散機制、擴散焊接機理等理論基礎上的。 本研究根據鎂合金擠壓原理，選擇了一套擠壓比為25:1、模具模角為60°，工作帶長6mm，模具入口處圓角2°，并能滿足固相合成材料性能測試的模具。本研究通過改變不同的熱處理工藝對擠壓合金進行熱處理，并對所獲得的試樣進行微觀組織的觀察和力學性能的測試。同時還與鑄態(tài)和熱處理后的鑄態(tài)合金進行了比較。通過試驗分析最終得出：ZM6鎂合金由于在擠壓過程中發(fā)生了動態(tài)再結晶使晶粒得到明顯細化；T4

3、處理后，擠壓合金的強度和塑性都有所下降，主要是因為固溶處理對合金力學性能提高的絕對值小于晶粒長大所帶來的負面影響；T5、T6處理都使合金的強度有所提高，T5處理后，擠壓合金的晶粒幾乎沒有長大，T6處理后合金的晶粒明顯長大并且析出第二相，第二相析出是合金強度提高和延伸率下降的主要原因，固溶處理后，當時效時間為16h時，擠壓合金的強度達到T6狀態(tài)下的最高值，達到294.50MPa，此時合金的強度與原擠壓合金相比提高了27.00％，盡管塑性有