高性能各向異性干壓M型鍶鐵氧體的研制.pdf

1、自從1950年M型六角鐵氧體AFe12O19(A=Sr，Ba，Pb)問世以來,由于其優(yōu)良的磁性能,低廉的造價,廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)的永磁材料,高密度磁記錄介質(zhì)等方面,一直備受關(guān)注。在M型鐵氧體結(jié)構(gòu)中存在著五個磁次點陣,超交換作用的結(jié)果使2a,2b,12k三個次點陣的離子磁矩相互平行排列,而4f1,4f2兩個次點陣的離子磁矩與以上三個次點陣的磁矩反平行排列。M型永磁鐵氧體為亞鐵磁性,因此飽和磁化強度MS不是很高。改進M型永磁鐵氧體的磁性的研究,

2、一直在進行著。
　　本文選用本鋼Y30H-2預(yù)燒料,用濕壓方法進行二次配方實驗,確定了一個優(yōu)良的二次配方,再用此配方進行干壓實驗,系統(tǒng)地研究粘合劑,潤滑劑,研磨粒度等生產(chǎn)工藝對干壓樣品磁性能的影響,最終確定一整套的干壓工藝參數(shù),主要內(nèi)容:
　　1、通過對本鋼Y30H-2預(yù)燒料的濕壓磁場成型實驗,得到了二次添加劑CaCO3，H3BO3,SiO2對樣品性能的影響規(guī)律,確定了一個較優(yōu)良的二次配方:CaCO30.6wt％,H3BO3

3、0.3wt％,SiO20.2wt％。
　　2、選用該配方進行干壓磁場成型實驗,發(fā)現(xiàn)樟腦不宜與直接加入干粉中。需要溶于酒精,配成溶液。酒精:樟腦為1:1的溶液的適宜加入量為0.8wt％～1.2wt％之間。硬脂酸鈣對干壓樣品的性能影響很大,對剩磁的提高很明顯,但過量加入又會降低內(nèi)稟矯頑力,其適宜加入量為0.6wt％～0.8wt％之間。
　　3、研究了分散劑對干壓樣品性能的影響,選用葡萄糖酸鈣作為研磨分散劑,其添加量在0.8wt％

4、～0.9wt％時，樣品剩磁提高明顯，整體磁性能良好。
　　4、干壓成型的物料粒度和燒結(jié)溫度對樣品磁性能影響很大,發(fā)現(xiàn)粒度過小,0.7μm以下,樣品的剩磁很低。對于干壓成型,物料的粒度應(yīng)偏大些,這樣有利于干粉的取向,其適合粒度為0.85～0.90μm。燒結(jié)溫度范圍比較宰,其合適的穩(wěn)定范圍為1215～1220℃。
　　6、綜合所有的實驗,確定了一整套干壓工藝參數(shù),綜合試驗,制得的樣品性能穩(wěn)定,一致性較好,性能達到日本TDK公司F