重油絹紡原料保膠除油的研究.pdf

1、本文主要研究了重油原料的化學(xué)除油劑和除油工藝，期望使用適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣?fù)配在低的pH值和常規(guī)工藝條件下就能達到良好的除油效果。 實驗中，選擇了滯頭原料為試驗原料，根據(jù)絹紡原料含膠量低，含油量高的特點，初步確定了低pH值、低溫和加強預(yù)浸的工藝方案，然后對所選的各類表面活性劑和助劑進行了預(yù)浸、精練工藝試驗，從中選出較好的幾個品種進行不同類型的復(fù)配試驗，在復(fù)配的基礎(chǔ)上試驗工藝條件一溫度、時間、堿用量對殘油率、殘膠率的影響確定小樣最佳工

2、藝。 試驗結(jié)果顯示，在預(yù)浸工藝中，采用陰離子表面活性劑作為滲透劑比采用非離子表面活性劑效果更好一點。在精練工藝中，在一定除油劑濃度范圍內(nèi)，無論哪種單一種類的表面活性劑都不能達到除油標(biāo)準(zhǔn)，而且除油效果相差比較大。利用陰一非離子表面活性劑復(fù)配體系作為，雖然較單一品種除油率得到了明顯的改善，顯示出了復(fù)配體系的高的表面活性，但在本課題中對絹紡除油上還是不能達到要求，最后進行了陰一陽離子表面活性劑復(fù)配，這一方法突破了傳統(tǒng)的觀點，進行了多組

3、分多品種，各種混比的試驗，最后實驗表明，混比的不同造成了除油率的不同，但是在某一定值混比情況下得到的殘油率最低。并且這時的除油效果滿足了絹紡除油的要求。在試驗中可以看到，無論在預(yù)浸還是在精練中，時間都是一個顯著因素，而堿不是一個顯著因素，所以在滿足除油率的前提下，盡量減少堿用量，這樣可以提高殘膠率。 最佳的工藝條件為：預(yù)浸：時間：3小時，溫度：45℃，堿濃度： 1g/l，浴比：1：20，試劑：1g/l，極性有機物：0.4