基于附著式傳感器的軋制力遙測系統(tǒng)研究.pdf

1、在軋鋼生產(chǎn)中，軋制力是軋機最重要的技術(shù)參數(shù)之一。迄今為止，國內(nèi)外確定軋制力最可靠的方法還是依靠直接測量。為解決在已有舊軋機上加裝軋制力測量系統(tǒng)時，系統(tǒng)安裝、維護困難；信號傳輸線鋪裝困難且易被熱軋鋼坯脫落的氧化皮燒毀等難題，研制了基于無線信道、可即裝即用的軋制力監(jiān)測系統(tǒng)。 為解決常規(guī)支承式傳感器安裝、維護困難；且占用機架窗口空間，影響軋機性能的缺點，系統(tǒng)選用了附著式傳感器。該傳感器懸掛在軋機機架外側(cè)，通過測取機架變形間接測取軋制力

2、，因此既不影響軋機性能又易于安裝、維護。但該傳感器用于熱軋機時，輸出信號漂移較大。為此，通過分析附著式傳感器的工作機理，對照實測信號波形，發(fā)現(xiàn)：熱軋鋼坯的熱輻射導致機架與傳感器間的溫度差，是該傳感器信號漂移的主要原因；且由于軋制開始后，鋼坯處于機架內(nèi)側(cè)，使機架內(nèi)/外側(cè)間的溫差加大，使機架彎曲變形與膨脹變形在安裝傳感器處相互抵消，從而使傳感器輸出信號具有一定的“時分”特征，即軋制開始后無漂移信號，不軋鋼時的信號均為漂移信號。 為克

3、服附著式軋制力傳感器漂移信號較大的缺點，設計了由X9241、AD623、ADC、MCU等組成的智能信號調(diào)理電路。MCU通過分析所采集信號的特征，識別漂移信號，控制數(shù)字電位器，實時將漂移信號補償至0，從而實現(xiàn)傳感器輸出信號的實時零點校準。 為解決信號線鋪裝、維護困難的難題，設計使用基于nRF401的無線通信模塊，進行信息的無線傳輸?？紤]到系統(tǒng)對兩側(cè)軋制力信息的實時性要求，無線通信系統(tǒng)采用雙通道、點對點設計，即軋機兩側(cè)的傳感器采用各