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文檔簡介
1、針對連續(xù)式微波干燥機的干燥室內微波能利用率不高、電場分布不均等問題,設計出適合活性米物料生產(chǎn)的多層帶式微波干燥設備,應用電磁仿真軟件HFSS,采用理論分析、計算機仿真和試驗驗證相結合的研究方法,優(yōu)化微波干燥室結構,提高微波干燥機的干燥均勻性,進而提升物料的干燥品質,為生產(chǎn)制造提供依據(jù),主要研究內容和取得的成果如下:
(1)根據(jù)微波加熱理論,確定干燥設備的微波頻率為2450 MHz,微波輸入功率20 kW,在保證多模數(shù)的前提下,
2、優(yōu)化得出微波干燥室尺寸長為4m、寬為1m、高為1.5 m,設計微波干燥機的主要結構。根據(jù)微波傳遞特性可知,干燥室內能量分布并不均勻,保證微波干燥室內能量分布均勻,物料的干燥均勻性才能提高。
(2)運用HFSS軟件對微波干燥室進行建模仿真,得出多波導口饋能要比單波導口饋能時電磁場更為均勻。在空載情況下,對多波導口不同排布方式進行模擬,分別為橫向排布、縱向排布、在寬度方向垂直排布和長度方向上垂直排布四種情況,分析比較電磁場分布情況
3、,以電磁場分布均勻性高為目標,波導口選用在寬度方向垂直排列,同時干燥室結構上要避免圓角;在加入活性米物料后,波導口在寬度方向垂直排列,分別對上中下三層物料進行電磁場仿真分析,電場強度分別為1.24×104 V/m、1.23×104 V/m、1.22×104 V/m,逐層遞減,電磁場分布較為均勻。
(3)應用連續(xù)式微波干燥機對模擬結果進行驗證,在傳送帶上均勻平鋪厚度為5 mm的活性米,準確測量微波干燥過程中的物料溫度,得到的溫度
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