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1、鎂及其合金因具有良好的生物相容性及生物可降解性,成為目前生物醫(yī)用材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。隨著研究的深入,許多學(xué)者發(fā)現(xiàn)鎂及其合金的腐蝕速率過快,大于了組織的修復(fù)速度,控制鎂及其合金的降解速率是鎂作為生物醫(yī)用材料目前急需解決的問題。塑性變形因可以改善材料的力學(xué)性能成為了近年來的研究熱點(diǎn),隨著研究的深入,有學(xué)者發(fā)現(xiàn),塑性變形可以提高材料的耐蝕性,變形均勻性與耐腐蝕性能有著密切的關(guān)系。這意味著可以利用塑性變形在改善材料力學(xué)性能的同時(shí),通過控制變形均
2、勻性來控制材料的耐腐蝕性能。本文旨在通過擠壓變形,在改善鎂的力學(xué)性能的同時(shí),研究擠壓變形的均勻性及其對(duì)鎂生物耐腐蝕性能的影響,這對(duì)鎂作為生物醫(yī)用材料有著重大的現(xiàn)實(shí)意義。
本文以99.95%的高純鎂為研究對(duì)象,借助數(shù)值模擬技術(shù),采用大型商用軟件DEFORM對(duì)反擠壓過程進(jìn)行有限元分析,分析擠壓比和擠壓溫度對(duì)變形均勻性的影響,并對(duì)試樣進(jìn)行Hank’s溶液浸泡實(shí)驗(yàn),通過PH值、失重分析、SEM和EDS結(jié)果,分析反擠壓試樣在模擬體液中的
3、耐腐蝕性能,確定耐腐蝕性能與變形均勻性的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,本文深入研究大塑性變形等徑轉(zhuǎn)角擠壓(ECAP)過程中,擠壓道次、擠壓路徑、擠壓溫度、擠壓速度、摩擦系數(shù)對(duì)變形均勻性的影響,并對(duì)反擠壓和ECAP變形均勻性進(jìn)行了對(duì)比分析。
?。?)通過對(duì)比分析有限元和實(shí)際擠壓過程中的行程-載荷曲線,表明本文所建立的有限元分析模型有效,與實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合度高。
?。?)通過對(duì)反擠壓過程進(jìn)行有限元分析,得出結(jié)論:反擠壓過程中,擠壓比越小
4、,變形均勻性越好;在擠壓比相同時(shí),在溫度300℃時(shí),可以得到最好的變形均勻性。
?。?)通過模擬體液Hank’s溶液浸泡實(shí)驗(yàn),得出五種方案的腐蝕速率:ER50(300℃)>ER30(350℃)>ER30(250℃)>ER30(300℃)>ER10(300℃)。由此可知,擠壓比越小耐腐蝕性能越好,在擠壓比相同的情況下,純鎂在300℃時(shí)的耐腐蝕性能相對(duì)較好。
?。?)通過對(duì)變形均勻性和耐腐蝕性能的結(jié)果分析表明:變形均勻性與耐
5、腐蝕性能有直接的關(guān)系,變形均勻性越好,耐腐蝕性能越好。
?。?)通過對(duì) ECAP進(jìn)行有限元分析,可知:在四道次之前,增加擠壓道次,可以增加變形均勻性,擠壓在四道次以后,增加擠壓道次,對(duì)變形均勻性的影響不大。
?。?)通過對(duì)擠壓路徑、擠壓溫度、擠壓速度、摩擦系數(shù)進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)有限元分析,結(jié)果表明:擠壓路徑對(duì)變形均勻性的影響最大;四種擠壓路徑中,BC路徑的變形均勻性最好;摩擦系數(shù)越小,變形均勻性越好;在300℃進(jìn)行擠壓可以得到
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