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文檔簡介
1、精鏜作為一種重要的精加工手段,在批量孔加工工藝(尤其是汽車制造業(yè))中占有重要的地位。在精鏜加工時,由于加工余量很小,加工孔的尺寸要求很高,采用普通鏜孔技術時,隨著加工的進行,由于刀具的磨損誤差,使加工精度難以滿足,頻繁地更換刀具顯然不大合適。為保證加工質量和效率,在大批量加工環(huán)境下,普遍采用具有刀具補償功能的鏜削動力頭進行孔的(半)精密加工,目前國內各相關企業(yè)主要采用國外技術,其設備的維護及改造都存在一定的困難,如價格高昂,維修周期長等
2、。 針對自動線上的精鏜孔加工,本文研究和開發(fā)了自動補償精鏜系統(tǒng),該系統(tǒng)通過對加工誤差的在線檢測,借助有關的控制理論和算法,據(jù)此在線預報加工誤差,為加工過程提供附加輸入,從而達到控制加工系統(tǒng)誤差(刀具磨損)及隨機誤差的目的,使得尺寸分散度減小,解決了自動線上精鏜孔加工的尺寸精度穩(wěn)定性及自動調刀問題。 首先,本文介紹了課題的概況,從自動補償精鏜系統(tǒng)的兩個最主要方面:補償動力鏜頭及控制系統(tǒng),綜述了它的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢。并且簡
3、要敘述了可靠性工程的現(xiàn)狀與發(fā)展。 其次,對自動補償精鏜系統(tǒng)裝置進行了研究。提出了一種新的補償控制裝置,并給出了該裝置的原理圖。建立了系統(tǒng)的體系結構,分析了各模塊的功能。 然后,從硬件和軟件兩方面詳細介紹了控制系統(tǒng)。從尺寸誤差控制理論出發(fā),研究了尺寸誤差的上、下限控制方法。 接著,根據(jù)可靠性的原理與方法,對誤差預測與補償系統(tǒng)進行了FTA(故障樹分析)綜合分析。并對各子系統(tǒng)建立了故障樹。建立了系統(tǒng)故障樹結構簡圖,利用
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