引線框架用Cu-Cr-Zr-Mg合金的加工工藝與性能研究.pdf

1、引線框架材料在集成電路中起著固定芯片,保護(hù)內(nèi)部元件,傳遞電信號并向外部散發(fā)熱量的作用,是基礎(chǔ)電路的關(guān)鍵部件,而作為引線框架材料用Cu-Cr-Zr合金,由于其能通過合理的形變熱處理工藝改善組織、性能而獲得高強(qiáng)高導(dǎo)性能,從而成為最具發(fā)展?jié)摿Φ母咝阅茔~合金材料。
　　如何在非真空環(huán)境下熔鑄獲得質(zhì)量良好的合金一直是業(yè)內(nèi)研究的難點,本文主要探討在大氣環(huán)境中通過合理的熔鑄工藝獲得良好的鑄態(tài)Cu-Cr-Zr組織,分析熱軋時鑄錠加熱溫度分別為85

2、0℃、900℃及熱軋變形量70％～80%對熱軋后的組織性能影響,設(shè)計單因素實驗,分析了一次、二次時效前后冷變形量對時效后性能的影響。通過七因素三水平正交實驗,考察各因素對Cu-Cr-Zr合金的組織、性能的影響,并確定其影響因子的主次關(guān)系,優(yōu)化實驗參數(shù)得出最佳加工工藝。研究結(jié)論如下:
　　(1)在大氣環(huán)境下熔鑄Cu-0.45Cr-0.15Zr-0.05Mg合金,熔煉溫度1250℃,保溫時間15～20min,澆鑄溫度1150～1200

3、℃,澆鑄出來的鑄錠質(zhì)量較好。
　　(2)熱軋鑄錠加熱溫度為900℃×1h,熱軋總加工率為70%對材料力學(xué)性能較好,組織中有少量第二相呈點或短條狀,并沿晶界分布。
　　(3)實驗表明一、二次時效前冷變形均能不同程度地促進(jìn)時效,冷變形量越大,第二相析出速度越快。時效后冷變形對降低電導(dǎo)率的影響較小,對提高抗拉強(qiáng)度的影響較大。
　　(4)通過正交實驗的數(shù)據(jù)分析,影響電導(dǎo)率的主要因素是一次時效溫度,其次是二次時效時間和一次時效時