多孔TiZrNb的制備及其孔隙影響因素的研究.pdf

1、本文通過(guò)真空粉末燒結(jié)制備了多孔TiZrNb合金，采用圖像分析法對(duì)其孔隙特征進(jìn)行分析，從而研究了各因素對(duì)燒結(jié)制品孔隙的影響。并通過(guò)SEM、XRD、彎曲測(cè)試等手段和方法對(duì)燒結(jié)制品的物相組成、顯微組織、力學(xué)性能等進(jìn)行了分析。結(jié)果表明： 隨著壓制壓力的增大，燒結(jié)產(chǎn)物孔隙率和平均孔徑下降，孔的圓整度上升。燒結(jié)時(shí)間越長(zhǎng)，燒結(jié)產(chǎn)物孔隙率、平均孔徑都越小，圓度越大。這種影響在5h以前比較明顯。燒結(jié)溫度在1000℃至1300℃范圍內(nèi)，對(duì)孔隙率的影

2、響趨勢(shì)是隨著溫度的提高，孔隙率逐漸減??；對(duì)孔徑的影響是先增大后減小，1100℃是個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。燒結(jié)溫度對(duì)于孔隙圓度的影響是隨著溫度上升，圓度上升，在1200℃左右，孔隙的圓度已經(jīng)達(dá)到一個(gè)極值狀態(tài)。造孔劑NH4HCO3的添加能有效改變燒結(jié)產(chǎn)物的孔隙率和孔徑大小，在添加20％質(zhì)量分?jǐn)?shù)的NH4HCO3后，燒結(jié)產(chǎn)物孔隙率達(dá)到40％以上，大孔隙孔徑在幾百微米左右。隨著造孔劑添加量的增加，孔隙率和孔徑都增大，圓度下降。 壓制壓力為120MPa、