微合金元素含量和冷軋壓下率對(duì)高強(qiáng)IF鋼組織性能的影響.pdf

1、廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)的IF鋼(InterstitialFreeSteel)具有優(yōu)異的成形性能，其塑性應(yīng)變比達(dá)2.0以上，但強(qiáng)度較低。為實(shí)現(xiàn)汽車的進(jìn)一步減重和節(jié)能，開發(fā)了抗拉強(qiáng)度大于350MPa的高強(qiáng)IF鋼。影響高強(qiáng)IF鋼性能的因素有很多，微合金元素含量和冷軋壓下率是兩個(gè)比較重要的因素。 本文通過采購(gòu)C、N、S和Nb、Ti含量都很低的原料純鐵，冶煉了包括基準(zhǔn)樣在內(nèi)的5個(gè)不同Nb、Ti含量的鋼錠，然后進(jìn)行了熱鍛、熱軋、酸洗和冷軋等一系

2、列加工處理。在熱軋?jiān)囼?yàn)中采用ANSYS有限元軟件計(jì)算了水冷過程的冷卻時(shí)間，用來保證預(yù)定的終冷溫度?；鶞?zhǔn)樣熱軋成三個(gè)不同的厚度，冷軋時(shí)軋成統(tǒng)一的厚度來獲得不同壓下率。冷軋?jiān)嚇硬捎名}浴爐進(jìn)行退火。采用金相組織觀察、力學(xué)性能測(cè)試、織構(gòu)分析和析出物分析等手段，研究了Nb、Ti含量和冷軋壓下率對(duì)高強(qiáng)IF鋼性能和組織的影響。 試驗(yàn)結(jié)果表明，冷軋壓下率增大，能提高軋向塑性應(yīng)變比r0值和延伸率δ，但對(duì)屈服強(qiáng)度δs、抗拉強(qiáng)度δb無明顯影響；Nb、

3、Ti含量最接近理想化學(xué)配比的基準(zhǔn)樣的δs和δb最低，而延伸率δ和r0值最高，在滿足C、N被完全固定的基礎(chǔ)上，Nb、Ti含量增大，會(huì)使δs和δb提高，δ和r0值下降；要獲得強(qiáng)度較高的{111}織構(gòu)，在試驗(yàn)條件范圍內(nèi)，冷軋壓下率增大是有利的，而化學(xué)成分應(yīng)盡量接近理想化學(xué)配比；析出物分析試樣中都未見單純的TiC和NbC，碳化物都以混合析出物(TiNb)C形式析出；在Nb、Ti含量較高的試樣中，可見細(xì)小的Fe(TiNb)P析出物，它的釘扎作用不