BIF尾礦資源化綜合利用的研究.pdf

1、本論文在分析BIF(Banded Iron Formations)尾礦性質(zhì)的基礎(chǔ)上，通過(guò)風(fēng)選試驗(yàn)和采用不同的工藝開(kāi)發(fā)尾礦產(chǎn)品的試驗(yàn)對(duì)BIF尾礦的資源化綜合利用進(jìn)行探索研究，為尾礦資源的綜合利用提供新的思路。 從簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、降低生產(chǎn)成本的角度出發(fā)，根據(jù)BIF尾礦礦物組成的密度差異，采用多級(jí)風(fēng)選分離的方法對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單再選。試驗(yàn)結(jié)果表明，在水平氣流速度為27m/s，風(fēng)選區(qū)高度為10cm的條件下，可以獲得6％的鐵含量較高的組分(磁鐵

2、礦含量60％以上)和13％的中間組分(磁鐵礦含量20.78～42.86％)。再選的目的組分從單一的鐵精礦擴(kuò)展到含鐵量相對(duì)較高的中間組分，中間組分可再用其他方法再選回收鐵精礦或作其他用途，再選尾礦用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品。該再選工藝簡(jiǎn)單、成本較低，解決了傳統(tǒng)尾礦再選單一獲得鐵精礦工藝復(fù)雜、成本較高以及再選尾礦的資源化、減量化問(wèn)題。 開(kāi)發(fā)尾礦產(chǎn)品是以BIF尾礦為主要原材料，添加不同的粘結(jié)劑，采用不同的工藝生產(chǎn)具有不同性能的尾礦產(chǎn)品。試驗(yàn)主要

3、通過(guò)3種不同的方法進(jìn)行對(duì)比研究：一是添加無(wú)機(jī)、生物質(zhì)粘結(jié)劑；二是利用煤泥粘性較高的特點(diǎn)生產(chǎn)尾礦．煤泥產(chǎn)品；三是利用煤渣疏松多孔的特點(diǎn)生產(chǎn)尾礦．煤渣產(chǎn)品。 第一種方法的試驗(yàn)結(jié)果表明，鐵尾礦：石灰=88：12(水：固=35％)時(shí)，在1200℃下燒結(jié)1h，產(chǎn)品的體積密度約1.7g/cm<'3>、抗壓強(qiáng)度16.5MPa，達(dá)到燒結(jié)普通磚標(biāo)準(zhǔn)(GB5101-2003) MU15 級(jí)強(qiáng)度要求；鐵尾礦：石灰：生物質(zhì)粘結(jié)劑=90：5：5(水：固=

4、38％)時(shí)，在1200℃下燒結(jié)30min，產(chǎn)品的體積密度約1.4g/cm<'3>、抗壓強(qiáng)度7.8MPa，達(dá)到裝飾混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)(JC/T641-1996) MU7.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；鐵尾礦：生物質(zhì)粘結(jié)劑：90：10(水：固=47％)時(shí)，在1200℃下燒結(jié)30min，產(chǎn)品的體積密度約1.1g/cm<'3>、抗壓強(qiáng)度4.5 MPa、透水系數(shù)1.86cm/s，可以用作環(huán)保型輕質(zhì)滲水磚。 第二種方法的試驗(yàn)結(jié)果表明，石灰：煤泥：鐵尾礦=5：20

5、：75(水：固=26％)時(shí)，在1100℃下燒結(jié)1.5h，產(chǎn)品的體積密度約1.4g/cm<'3>、抗壓強(qiáng)度7.8MPa，達(dá)到裝飾混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)(JC/T641-1996) MU7.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 第三種方法的試驗(yàn)結(jié)果表明，石灰：煤渣：尾礦=10：25：65(水：固=33％)時(shí)，在1200℃下燒結(jié)1h，產(chǎn)品的體積密度約1.2g/cm<'3>、抗壓強(qiáng)度約5.3MPa，透水系數(shù)1.53cm/s，達(dá)到輕集料混凝土小型空心砌塊(GB/T15