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1、隨著鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展,鐵礦石尾礦在工業(yè)固體廢棄物中占的比例也越來(lái)越大。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有150多種,開(kāi)發(fā)建立了8000多座礦山,累計(jì)尾礦量達(dá)5917億噸,其中堆存的鐵尾礦量占全部尾礦堆存總量的近1/3。大量尾礦不僅占用了土地和造成了資源的浪費(fèi),而且也給人類生活環(huán)境帶來(lái)了嚴(yán)重污染和危害、破壞生態(tài)平衡等問(wèn)題,現(xiàn)已受到了全社會(huì)的廣泛關(guān)注。同時(shí),隨著礦產(chǎn)資源的大量開(kāi)發(fā)和利用,礦石日益貧乏,尾礦作為二次能源也已受到世界各國(guó)的重視
2、。目前我國(guó)尾礦的綜合利用率僅為7%,從我國(guó)尾礦資源的實(shí)際出發(fā),大力開(kāi)展尾礦資源綜合利用,實(shí)現(xiàn)資源開(kāi)發(fā)與節(jié)約并舉,提高資源利用效率,有著十分重要的經(jīng)濟(jì)意義和社會(huì)意義。 本論文所用的試樣為萊鋼集團(tuán)萊蕪礦業(yè)公司業(yè)莊選礦廠尾礦。業(yè)莊選礦廠的礦石來(lái)源全部為業(yè)莊礦區(qū)自產(chǎn)礦石,生產(chǎn)能力達(dá)到15萬(wàn)噸/年。隨著生產(chǎn)的年限逐漸增加,尾礦庫(kù)已近暴滿,不能繼續(xù)使用。目前對(duì)尾礦的處理是采用濃縮過(guò)濾,濾餅井下回填的方法。由于尾礦中鐵品位20.89%,直接回
3、填就造成了資源的浪費(fèi),所以本文研究的主要目的就是回收利用尾礦中的鐵礦物。 本試驗(yàn)根據(jù)對(duì)試樣的多元素化學(xué)分析、粒度分析、鐵物相分析的結(jié)果,確定采用磁選、重選等工藝流程對(duì)尾礦進(jìn)行再選。首先進(jìn)行了磁選管磁性分析試驗(yàn),測(cè)定出細(xì)粒物料中強(qiáng)磁性物質(zhì)含量少,大部分為弱磁性物質(zhì),這也是尾礦的特性之一。其次進(jìn)行弱磁選機(jī)條件試驗(yàn),選擇適宜的粒度、場(chǎng)強(qiáng)、給礦濃度、給礦時(shí)間等,可以獲得品位達(dá)61%以上的精礦,產(chǎn)率在3.4%左右。另外通過(guò)對(duì)弱磁選尾礦的強(qiáng)
4、磁試驗(yàn),得到了品位47%、產(chǎn)率15%以上的精礦產(chǎn)品,然后又采用弱磁選和重選的方法對(duì)這部分精礦產(chǎn)品進(jìn)行分選,分別得到了產(chǎn)率8.47%和37.76%、品位都在61%以上的鐵精礦。最后進(jìn)行綜合流程試驗(yàn),根據(jù)以上的分析試驗(yàn),確定磁選+重選的聯(lián)合流程工藝為最佳的鐵尾礦再選工藝,為選擇實(shí)際生產(chǎn)中的工藝流程提供理論依據(jù)??偟膩?lái)說(shuō),試驗(yàn)結(jié)果基本達(dá)到了本次試驗(yàn)的要求,不僅解決了該礦的尾礦堆存問(wèn)題,創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益,而且也對(duì)其它選礦廠從鐵尾礦中再選鐵具
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