鋁微粉涂層的成膜工藝與性能研究.pdf

1、燒結(jié)NdFeB雖有優(yōu)異的磁性能，但耐蝕性很差，提高NdFeB的耐蝕性具有重大意義。本文開(kāi)發(fā)了一種適合燒結(jié)NdFeB涂覆的鋁微粉涂層，這種涂層具有優(yōu)異的耐蝕性，與基體的結(jié)合力好，無(wú)污染。 借助鹽霧試驗(yàn)和DSC分析研究了涂液各組分的作用和涂層同化影響因素，獲得涂層的最佳工藝配方。涂液組成為：片狀鋁粉150g/L，片狀鋅粉30g/L，CrO3 50g/L，聚乙二醇400 100mL/L，增稠劑HPMC 1.3g/L，表面活性劑OP-1

2、0、潤(rùn)濕劑、消泡劑適量；烘干和固化工藝參數(shù)分別為：75℃，10min；300℃，30min。 通過(guò)XRD對(duì)涂層成膜過(guò)程中的物相變化進(jìn)行分析，提出了鋁微粉涂層的成膜機(jī)理。聚乙二醇400與CrO3反應(yīng)生成非晶態(tài)的CrO3.Cr2O3.H2O，在300℃固化過(guò)程中，金屬鋁粉和鋅粉表面部分氧化，形成氧化膜，同時(shí)CrO3.Cr2O3.H2O結(jié)晶形成mCrO3.nCr2O3。mCrO3.nCr2O3作為涂層的粘結(jié)劑，將金屬粉包覆，與基體緊密

3、結(jié)合。 通過(guò)SEM、EDS、電化學(xué)阻抗譜(EIS)和陽(yáng)極極化曲線的分析，提出了涂層的耐蝕機(jī)理。Al微粉涂層在鹽霧試驗(yàn)中表現(xiàn)為孔蝕，二次涂覆有利于降低涂層孔隙率。片狀金屬粉交互重疊，形成了具有瓦楞效應(yīng)的結(jié)構(gòu)，提高了涂層的抗?jié)B性，阻止了外來(lái)侵蝕介質(zhì)直接到達(dá)基體，同時(shí)mCrO3·nCr2O3具有自修復(fù)作用，鋁與鉻氧化物發(fā)生協(xié)同效應(yīng)使得涂覆鋁微粉涂層后的燒結(jié)NdFeB磁體更耐蝕。 與其它涂層作耐蝕性比較試驗(yàn)的結(jié)果表明：鋁微粉涂層