揚聲器紙盆自動化生產(chǎn)設備及工藝研究.pdf

1、國內(nèi)紙盆生產(chǎn)廠家為擴大再生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，迫切要求對紙盆生產(chǎn)方式進行全面改造，研制整套的揚聲器紙盆生產(chǎn)自動線及配套工藝。 文章介紹了揚聲器紙盆的自動化生產(chǎn)設備，研究和設計了一種基于PLC的氣動控制回路，實現(xiàn)了對氣動元件的自動控制。提高了設備的自動化控制水平和系統(tǒng)的可靠性，確保工藝的重復性和穩(wěn)定性。 著重分析了揚聲器紙盆全自動生產(chǎn)設備機械系統(tǒng)及其成型機構(gòu)、熱壓機構(gòu)、物料傳送機構(gòu)等的設計要點。該設備

2、提高了紙盆的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低了產(chǎn)品成本。 對揚聲器紙盆制造工藝進行了研究與改進，將撈漿成型改成注漿吸濾成型，大大改善了工作環(huán)境。 從系統(tǒng)建模的角度，以揚聲器紙盆模具計算機輔助設計系統(tǒng)為例，采用IDEF方法建立CAD系統(tǒng)的功能模型，并以ANSYS8.0為平臺實現(xiàn)了系統(tǒng)中的有限元子模塊，為高效地建立紙盆模具計算機輔助設計系統(tǒng)提供了實現(xiàn)方法。借助MasterCAM軟件對揚聲器紙盆模具進行了CAD建模與數(shù)控加工的編程。

3、氣壓傳動以其空氣來源方便，無污染、組裝方便、快速性好、安全可靠、潔凈、小型輕量化、集成化等突出優(yōu)點，特別可遠距離傳輸，明顯優(yōu)于液壓、電子、電氣控制。所以該揚聲器紙盆自動化生產(chǎn)設備采用了氣動控制。氣動元件全部采用日本SMC公司生產(chǎn)的產(chǎn)品。 傳動系統(tǒng)采用了大量的氣缸作為執(zhí)行元件，現(xiàn)有企業(yè)的電氣控制柜中采用繼電器一接觸器控制方式，易出故障，可靠性不高。該成型機控制采用PLC后，使其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝自由度大，反應快，使用安全可靠。同時，氣