活化硅酸鹽類水泥的研制與微觀結(jié)構(gòu)研究.pdf

1、研究了不同種類活化劑對(duì)硅酸鹽類水泥的強(qiáng)度激發(fā)作用。通過改變活化劑及混合材摻量，對(duì)活化礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥進(jìn)行了研制，分析了對(duì)上述硅酸鹽類水泥的水化性能以及強(qiáng)度的影響。還使用X射線分析、紅外光譜分析、掃描電鏡分析、量熱分析、差熱分析和原子力顯微鏡分析等現(xiàn)代測(cè)試手段，從微觀結(jié)構(gòu)領(lǐng)域?qū)ζ渌不瘷C(jī)理進(jìn)行了初步探索。并且對(duì)使用活化技術(shù)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益進(jìn)行了論述。 通過對(duì)活化硅酸鹽類水泥的研制，結(jié)果表明：(

2、1)活化后的32.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥其性能有較大改變，強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)級(jí)別，3d抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度分別提高37.5％和63.3％，28d抗折強(qiáng)度分別提高9.09％和29.07％，比表面積提高5.57％，早強(qiáng)和助磨效果明顯。(2)活化后的32.5級(jí)粉煤灰水泥摻量可高達(dá)35％，早強(qiáng)有明顯提高，廢物資源利用率很高，3d抗折強(qiáng)度提高12.8％、抗壓強(qiáng)度提高12.5％；28d抗折強(qiáng)度部分提高4.41％，抗壓強(qiáng)度提高7.23％。(3)活化后的3

3、2.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥早強(qiáng)有顯著提高，助磨效果明顯，混合材最高摻量可達(dá)60％。其3d抗折強(qiáng)度增長215％，抗壓強(qiáng)度增長39.4％；28d抗折強(qiáng)度增長27.8％，抗壓強(qiáng)度增長6.4％。 通過使用現(xiàn)代測(cè)試手段進(jìn)行的分析，對(duì)活化硅酸鹽類水泥的總體結(jié)果表明：主要表現(xiàn)為鈣釩石、Ca(OH)2等水化產(chǎn)物大量出現(xiàn)和提前進(jìn)行水化反應(yīng)，3dSEM顯示結(jié)構(gòu)緊密，為絮狀形貌，3d紅外圖譜顯示波數(shù)發(fā)生位移，說明水化產(chǎn)物晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。3dX射線顯示

4、，Ca(OH)2水化產(chǎn)物相應(yīng)發(fā)生變化，量熱分析顯示出反應(yīng)熱增加，3d原子力顯微鏡分析顯示水化產(chǎn)物的厚度和表面刻蝕度增加。上述微觀結(jié)構(gòu)的變化，還有待進(jìn)一步研究探索。 通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，結(jié)果表明：研制的活化硅酸鹽類水泥經(jīng)濟(jì)效益明顯增長。按新配制的活化劑生產(chǎn)32.5級(jí)的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥，進(jìn)行了成本計(jì)算，生產(chǎn)每噸水泥分別可獲利4.85元、3.75元和22.97元。特別是采用活化技術(shù)后對(duì)粉煤灰的大量利用，符