吸水室等過流部件內部流動分析.pdf

1、離心泵廣泛用于發(fā)電廠、石油、化工、城市供水、農業(yè)排灌等行業(yè)。而吸水室是水泵中不可缺少的部件。在設計中對吸水室決不可掉以輕心，這是因為吸水室設計的好壞，直接影響到水泵汽蝕（空化）性能和效率指標。因此，設計吸水室時，要在水力損失最小的條件下保證：1）為了創(chuàng)造在設計工況下，葉輪內穩(wěn)定的相對流動，沿吸水室所有斷面的流速必須盡可能地均勻分布；2）將吸入管內的速度變?yōu)槿~輪入口所需的速度。雙吸泵的半螺旋形吸水室在進口部分相連通，而后繞過壓出室外壁分別

2、通向雙吸葉輪的兩個進口。這比一般吸水室的結構復雜，內部流動更為特殊。因而本研究具有一定的理論意義，為分析吸水室的內部流動和設計高效率的雙吸泵提供了有價值的信息。 近年來，計算流體力學技術已經成功地運用于數值模擬離心泵內部湍流流動。本文以型號為250GS65型雙吸式離心泵為研究對象，以給定的設計參數對吸水室進行了水力設計；并使用商業(yè)軟件FLUENT分別計算了不同工況條件下的吸水室、葉輪和蝸殼的內部流場，繼而得到了速度和壓力等參數的

3、分布。主要的研究工作如下： 在查閱大量文獻的基礎上，綜述了計算流體力學的發(fā)展，以及在流體機械內部流動數值模擬方面的應用，并對連續(xù)性方程、雷諾時均方程、k-ε模型、結構網格和非結構網格技術、有限體積法以及SIMPLE算法在離心泵流場中的應用進行了較全面的總結。 詳細地敘述了吸水室的實體造型過程，并將三大過流部件（吸水室、葉輪和壓水室）的造型結果導入到FLUENT前處理軟件GAMBIT中進行網格劃分。 采用多參考坐標

4、系模型進行定常計算，分析了速度場和壓力場的變化，重點突出吸水室內部流動的分析。 分別對設計工況（Q=485 m3/h），大流量工況（1．5Q）和小流量工況（0．5Q）進行了數值模擬，在以上不同的工況下觀察吸水室出口水流的圓周速度和軸面速度的分布情況，查看壓水室外壁是否存在脫流現象。并進一步假設液體無粘，（即理想流體），觀察模擬結果有何變化。最后，改變液體的粘度，分析模擬結果，進一步認識脫流現象。 計算結果顯示：1．0 Q

5、和1．5Q工況下吸水室出口水流分布比較均勻，無漩渦產生，Vu和Vm分布較好，能夠為葉輪進口提供均勻的來流。0．5Q工況下由于葉輪進口出現二次回流，故分布混亂。各工況下以及液體粘度增大時壓水室外側均不存在漩渦和脫流現象，說明了水力設計的合理性。 同時，論文對設計工況（Q=485 m3/h），大流量工況（1．2Q）和小流量工況（0．8Q）進行了模擬，分析水流在壓水室和葉輪內部的流動規(guī)律。并以液體無粘模擬，觀察模擬結果的變化。