稀土氧化鈰復(fù)合玻璃澄清劑的研究.pdf

1、我國是一個玻璃生產(chǎn)大國，玻璃產(chǎn)量位居世界第一。目前，在玻璃生產(chǎn)中，白砒仍然是廣泛采用的有效澄清劑之一。然而，白砒有劇毒，0.06克就能致人死命。另一方面，用白砒作澄清劑時，有一部分進(jìn)入玻璃體內(nèi)，以As2O3和As2O5的形式殘存下來，在燈工加熱時，易被還原焰還原成為游離砷，使玻璃變成黑色，嚴(yán)重影響玻璃的白度和外觀質(zhì)量。同時，白砒在高溫下約1/3揮發(fā)排放到大氣中，污染環(huán)境，未揮發(fā)的白砒殘留在玻璃制品中，當(dāng)玻璃盛放液體藥物，酒類，飲料等會造

2、成砷的溶出，對使用者的身體安全造成威脅。目前，一些發(fā)達(dá)國家已限制含砷玻璃產(chǎn)品進(jìn)入本國市場。 為了我國玻璃工業(yè)的生存與健康發(fā)展，從保護(hù)環(huán)境，保證人類身體健康以及出口創(chuàng)匯角度出發(fā)，采用無毒復(fù)合玻璃澄清劑代替白砒澄清劑生產(chǎn)玻璃產(chǎn)品，不僅有較大的經(jīng)濟(jì)效益更有重大的社會效益和環(huán)境效益。因此研究無毒的玻璃澄清劑具有重要的現(xiàn)實意義。 本文以Na2O-CaO-SiO2系統(tǒng)的玻璃為基礎(chǔ)玻璃成分，采用高溫熔融法對玻璃進(jìn)行熔制，制得玻璃材料。

3、本論文主要針對稀土復(fù)合氧化鈰澄清劑進(jìn)行研究，選擇在基礎(chǔ)玻璃成分中加入少量的氧化鈰、硝酸鈉、硫酸鹽和氟化物作澄清劑。借助于放大鏡和偏光顯微鏡比較澄清劑的澄清效果，找出了較佳的澄清劑的種類及含量。研究表明，單一的稀土氧化鈰不能達(dá)到最佳的澄清效果；在稀土氧化鈰作澄清劑的基礎(chǔ)上加入適量的硝酸鈉可以促進(jìn)玻璃的澄清；在氧化鈰和硝酸鈉的基礎(chǔ)上加入適量的硫酸鹽和螢石，可以得到澄清效果非常好的玻璃。通過與傳統(tǒng)的澄清劑白砒的澄清效果比較，確定稀土氧化鈰復(fù)合

4、玻璃澄清劑的最佳含量為CeO2為0.04％，NaNO3為2.05％，Na2SO4為0.1％，CaF2為1.67％。 實驗通過對玻璃澄清劑的澄清機(jī)理的探討發(fā)現(xiàn)，稀土氧化鈰復(fù)合玻璃澄清劑采用的是“逐級”澄清理論，在玻璃熔化時逐級分解，分解溫度為1220～1450℃，接力澄清，其澄清能力一直處于旺盛狀態(tài)，效果比傳統(tǒng)的澄清劑白砒好。 通過對樣品的紫外可見光譜的測試發(fā)現(xiàn)，稀土氧化鈰的引入，降低了紫外線的透過率，玻璃具有吸收紫外線的