超聲動(dòng)態(tài)檢測(cè)在鋼板生產(chǎn)線上的應(yīng)用研究.pdf_第1頁(yè)
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1、對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全面的剖析,理解了引進(jìn)的超聲波在線檢測(cè)設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)、參數(shù)及探頭系統(tǒng)的工作原理。明確了設(shè)備的關(guān)鍵部位為探頭系統(tǒng),探頭系統(tǒng)共有橫向、縱向兩個(gè)探頭支架,鋼板檢測(cè)位、探頭校準(zhǔn)位和服務(wù)維修位三個(gè)工作位置。整套設(shè)備通過(guò)5臺(tái)計(jì)算機(jī)和可編程邏輯控制器(PLC-Programmable LogicController)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)與控制。 對(duì)超聲波自動(dòng)檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的分層、夾雜和裂紋等缺陷部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣并進(jìn)行高、低倍金相組織分

2、析,其結(jié)果與超聲波自動(dòng)檢測(cè)完全吻合。 通過(guò)制備3個(gè)系列探頭測(cè)試用對(duì)比試塊,對(duì)探頭系統(tǒng)進(jìn)行了標(biāo)定與補(bǔ)償。由距離波幅曲線(DAC-DistanceAmplitude Curve)補(bǔ)償形成了適合工廠實(shí)際應(yīng)用的增益補(bǔ)償曲線(TCG-Time Corrected Gain)。通過(guò)增益校正及現(xiàn)場(chǎng)靈敏度調(diào)試后,探頭系統(tǒng)對(duì)不同規(guī)格鋼板補(bǔ)償后的TCG曲線dB值變化小于1dB,基本消除了鋼板厚度變化對(duì)檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)的不利影響。 動(dòng)態(tài)對(duì)比試塊

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