添加釩鈦礦對燒結礦質(zhì)量影響的實驗研究.pdf

1、本文采用微型燒結法，借助熔化特性測定儀、光學顯微鏡與電子萬能試驗機等分析測試手段，以水城鋼鐵（集團）有限責任公司燒結車間現(xiàn)行原料為基礎，在不同堿度和溫度條件下分別研究了配加釩鈦磁鐵礦和釩鈦赤鐵礦對燒結混合料熔化特性、燒結礦失重率、體積收縮率、顯微結構和抗壓強度等的影響及其相互間的關系。通過研究發(fā)現(xiàn)，配加釩鈦磁鐵礦和釩鈦赤鐵礦對燒結礦質(zhì)量及相關指標有不同的影響。
　　配加釩鈦磁鐵礦進行燒結時，隨釩鈦礦配比的增加，燒結礦的體積收縮率變

2、化大，燒結礦結構變得不穩(wěn)定，鐵酸鈣等粘結相生成量減少，渣相和孔洞增加，對燒結試樣的抗壓強度不利；而在一定范圍內(nèi)，適當提高堿度后，有利于增加燒結試樣鐵酸鈣的生成數(shù)量，獲得以粒狀結構和溶蝕結構為主的燒結礦，可以改善釩鈦礦配比的增加對抗壓強度的不利影響。
　　配加釩鈦赤鐵礦進行燒結時，隨堿度的增加，燒結礦的體積收縮率是下降的，硅酸鹽渣相和孔洞增多，鐵酸鈣的相對含量有所減少，不利于改善燒結礦的強度；隨釩鈦赤鐵礦配比的增加，燒結礦的粘結相數(shù)