版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、多層膜反射鏡不僅廣泛應(yīng)用于極紫外太空觀察、等離子體診斷和同步輻射應(yīng)用等領(lǐng)域,而且是下一代極紫外光刻系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件,其反射率的高低是多層膜研究水平的重要標(biāo)志之一。在極紫外波段,由于多層膜表界面粗糙度大小要比波長小很多,同時膜層界面又一定程度上是基底表面的再現(xiàn),因此,基底表面粗糙度直接影響多層膜反射鏡的光學(xué)性能。目前,具有極小粗糙度的超光滑光學(xué)表面的研究已成為國內(nèi)外多層膜領(lǐng)域研究的重點(diǎn)與難點(diǎn),與此同時,光學(xué)基底表面粗糙度的表征和評價(jià)也是研
2、究中的重要組成部分,這些工作的開展對改善光學(xué)薄膜的制備工藝,提高薄膜的光學(xué)性能有著非常積極的意義。 本文介紹了超光滑基底清洗理論和方法,采用擦拭法和超聲波清洗方法對硅片和玻璃基底進(jìn)行清洗,設(shè)計(jì)了正交實(shí)驗(yàn)方法,討論了溶液溫度、清洗時間、超聲功率等因素對于超聲清洗效果的影響。結(jié)果表明,脫脂棉中某些纖維不可避免地與污染物相互作用導(dǎo)致樣品表面擦傷或殘留,雖然可以去除一些污染物,但是也隨之帶來了一些負(fù)面影響。而超聲清洗后的表面,其粗糙度小
3、于0.2nm,并且表面無污染物。正交實(shí)驗(yàn)方法優(yōu)化了超聲清洗工藝,從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看,超聲溫度對清洗效果有很明顯的影響,溫度35℃、45℃清洗效果明顯優(yōu)于25℃;而超聲時間(10分鐘、20分鐘)的改變對基底清洗效果沒有很明顯的影響;在經(jīng)優(yōu)化的超聲清洗工藝處理后的硅片上制備的周期為6.9nm的Mo/Si多層膜反射率達(dá)到54.8﹪(N=20)。 為減小基底表面粗糙度,在制備多層膜前,可以在基底上先鍍制平滑層。本文研究了在制備Mo/Si多層膜
4、前鍍制碳平滑層對基底粗糙度的改善情況。利用原子力顯微鏡(AFM)對鍍膜前后的表面進(jìn)行表面粗糙度測量,為進(jìn)一步分析碳平滑層對于鍍膜前后基底形貌的影響,在原子力顯微鏡測試過程中,采用了定域測試方法,通過對同一個區(qū)域鍍膜前后表面數(shù)據(jù)的數(shù)值處理,可以定量地分析碳平滑層對表面粗糙度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在兩個基底上,分別沉積厚度為30nm和50nm的碳單層膜后,在不同掃描范圍測試的表面粗糙度均增大0.03mm,從而說明在現(xiàn)有磁控濺射工藝條件下,制
5、備的碳平滑層并沒有改善基底表面狀況。對超光滑表面的評價(jià)和表征是超光滑表面研究的重要前提,由于每一種儀器只能在某一限定的空間頻率內(nèi)進(jìn)行測試,單一儀器的表征往往不能全面地給出基底表面的粗糙特性,因此本文使用原子力顯微鏡、X射線衍射儀、同步輻射光源綜合表征基底表面粗糙度。使用原子力顯微鏡(AFM)直接測量硅片表面的高度信息,由于僅用表面粗糙度均方根值作為表征參數(shù)時,只包含了垂直方向的信息,而忽略了很重要的橫向和縱向的空間信息的分布情況,本文使
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- GLSI多層銅布線阻擋層CMP及其后清洗表面粗糙度的研究.pdf
- 表面粗糙度測量關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 冷軋鋼板表面粗糙度測量技術(shù)研究.pdf
- 表面粗糙度對硬盤氣膜潤滑特性的影響.pdf
- 皮膚表面粗糙度檢測技術(shù)的研究.pdf
- 滲透技術(shù)及拋光對人工早期釉質(zhì)齲表面粗糙度的影響.pdf
- 微弧氧化膜層形成及其表面粗糙度的研究.pdf
- 粗糙度標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度
- 表面粗糙度關(guān)鍵技術(shù)術(shù)語
- 基于多色散斑表面粗糙度測量技術(shù)研究.pdf
- 基于激光散斑的表面粗糙度技術(shù)研究.pdf
- 數(shù)控加工表面粗糙度預(yù)測的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 木材切削表面粗糙度測試技術(shù)的研究.pdf
- 表面粗糙度
- 碳纖維表面能、表面粗糙度及化學(xué)組成的表征.pdf
- 三維表面粗糙度測量的關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 表面粗糙度自動檢測技術(shù)及儀器
- 基于動態(tài)散斑的表面粗糙度在線測量技術(shù)研究.pdf
- 基于白光干涉技術(shù)的表面粗糙度測量.pdf
- 表面粗糙度及表面形狀的測量
評論
0/150
提交評論