新臨鋼高爐強化噴煤及煤粉性能的試驗研究.pdf

1、由于焦碳資源緊缺，加大高爐噴煤量己經(jīng)成為降低煉鐵成本的主要途徑。而煤的性能研究是決定噴煤量的主要因素。新臨鋼擁有豐富的煤種來源，研究其所有煤種的性能以便擴大所用煤種從而進一步提高噴煤量是目前具有可行性的一種方法。本文對新臨鋼高爐噴煤的理化性能和燃燒率進行了一些基礎性研究，其中主要包括噴吹煤種的可磨性分析，CO2反應性分析，工業(yè)分析，元素分析，發(fā)熱值分析和不同條件下煤粉燃燒率的分析。并針對新臨鋼6＃高爐噴煤的實際情況和存在問題，采用理論分

2、析、試驗研究及實際生產(chǎn)相結合，找出提高新臨鋼高爐噴煤量的具體措施。
　　 根據(jù)本論文的研究分析，對新臨鋼強化噴煤提出了以下建議:
　　 (l)新臨鋼無煙煤的可磨性在80目左右，煙煤的可磨性在50目左右。對無煙煤來講可磨性適中，而煙煤的可磨性偏低是因為煙煤磨細后易吸收水分，在保證安全的條件下，可以考慮適當提高進入磨煤機的氣體溫度和氣體量。新臨鋼煙煤與CO2的活性較高，提高煙煤的配比對減少焦炭與CO2的反應和增加焦炭在高溫下

3、的強度有利。
　　 (2)新臨鋼噴吹煤粉的灰分相差很大，其中無煙煤的灰分過高，達到14％左右，大幅度降低煤粉的灰分是提高噴煤量首要解決的問題。而三種煙煤的揮發(fā)份含量較高，增加其配比有利于提高噴煤量;新臨鋼噴吹煤粉的發(fā)熱值不高，噴煤降焦的效果差。
　　 (3)從煤粉燃燒率的實驗結果可以看出，噴吹煤粉粒度應控制在-200目70％左右;-200目比例從 30％增加到70％，煤粉燃燒率提高約12.8％;富氧率可控制在2~3％。試