高砷高硫金精礦微波輔助加熱焙燒試驗(yàn)研究.pdf

1、微波預(yù)處理是難處理礦石加工利用的新技術(shù)，具有能耗低、污染少、效率高等優(yōu)點(diǎn)，具有廣泛的應(yīng)用前景。為開發(fā)利用高砷高硫難處理金礦，本文采用高砷高硫浮選金精礦為原料，利用微波輔助焙燒方法，研究了焙燒過程中物料用量、冷卻方式、焙燒氣氛、焙燒溫度及焙燒時(shí)間等因素對(duì)物料失重率、脫砷、脫硫等預(yù)處理效果的影響，并采用差熱分析、XRD分析了焙燒產(chǎn)物，研究了微波輔助焙燒過程的有關(guān)機(jī)理。得到如下結(jié)論： (1)在固定的實(shí)驗(yàn)設(shè)備條件下，樣品用量對(duì)焙燒的樣品

2、失重率有影響，試驗(yàn)中最佳的樣品用量為20g。 (2)冷卻方式對(duì)中性焙燒的失重率、脫砷及脫硫率有較大影響，半開放冷卻是最適宜的冷卻方式。 (3)焙燒氣氛影響砷、硫的脫除效果，中性焙燒時(shí)較少的硫進(jìn)入氣相產(chǎn)物，有利于砷的脫除和收集；氧化焙燒能夠促進(jìn)硫的脫除。 (4)焙燒溫度和焙燒時(shí)間對(duì)焙燒結(jié)果有較大影響，中性焙燒最佳焙燒溫度為500℃，焙燒時(shí)間為40min；氧化焙燒最佳焙燒溫度為500℃，二段氧化焙燒只需10min即可