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文檔簡介
1、剛玉-莫來石材料具有高熔點(diǎn)、良好的抗蠕變及抗熱震性能,且原料豐富,性價(jià)比高,廣泛用作高溫窯具材料。國內(nèi)剛玉-莫來石窯具與國外同類產(chǎn)品相比,主要問題在于抗熱震性較差,綜合性能不佳。為了改善剛玉-莫來石材料的性能,本工作以過渡塑性相工藝為理論指導(dǎo),以紅柱石、板狀剛玉、氧化鋁微粉和硅微粉等為原料進(jìn)行配料,分別外加0、1%、2%和3%的金屬鋁或單質(zhì)硅,研究了兩種不同添加劑及加入量對(duì)剛玉-莫來石材料性能的影響。 通過分別研究金屬鋁和單質(zhì)硅
2、對(duì)剛玉-莫來石材料致密度、強(qiáng)度、韌性及抗熱震性的影響,試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),金屬鋁和單質(zhì)硅添加到剛玉-莫來石材料中都能形成塑性成型,且在燒成過程中鋁、硅原位氧化生成氧化物填充部分氣孔,有利于降低材料的顯氣孔率;氧化生成的氧化物活性大,易與基質(zhì)中物質(zhì)反應(yīng)生成莫來石,且所生成的莫來石晶體呈針柱狀,形成相互穿插、橋接和互鎖,起到裂紋釘扎、偏轉(zhuǎn)等作用,從而提高了材料的強(qiáng)度、韌性和抗熱震性;由于金屬鋁和單質(zhì)硅的密度較低,添加后降低了材料的體積密度。
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