版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、本文采用ZrOCl2·8H2O和稀土氧化物L(fēng)n2O3(Ln=Sm,Nd)粉體作為原材料,用化學(xué)共沉淀-煅燒法制備出不同成份配比的LnxZr1-xO2-x/2(Ln=Nd,Sm)(x=0.1,0.2,0.3,0.4)粉體。對800℃燒結(jié)、保溫5小時(shí)熱處理后的粉體,采用無壓燒結(jié)工藝制備出NdxZr1-xO2-x/2和SmxZr1-xO2-x/2陶瓷塊體材料。采用DSC、XRD、SEM等分析手段和激光熱導(dǎo)儀對LnxZr1-xO2-x/2(Ln
2、=Nd,Sm)陶瓷塊體材料的微觀組織結(jié)構(gòu)和比熱、熱膨脹系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)及熱導(dǎo)率等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。采用化學(xué)共沉淀-煅燒法制備出NdxZr1-xO2-x/2和SmxZr1-xO2-x/2的粉體。當(dāng)x=0.1時(shí),LnxZr1-xO2-x/2(Ln=Nd,Sm)由m相和t相構(gòu)成,而當(dāng)x=0.2,0.3,0.4時(shí),LnxZr1-xO2-x/2(Ln=Nd,Sm)由t相和c相構(gòu)成。粉體顆粒比較均勻,晶粒尺寸在100nm以下。采用無壓燒結(jié)方法,在1
3、600℃下燒結(jié)15小時(shí),制備出NdxZr1-xO2-x/2和SmxZr1-xO2-x/2的陶瓷塊體材料,對LnxZr1-xO2-x/2塊體的物相分析可知,在x=0.1時(shí),主要含有t相,同時(shí)含有少量的m相,在x=0.2,0.3時(shí),含有t相和c相,在x=0.4時(shí),完全是燒綠石相,塊體晶粒尺寸在45μm之間。通過對SmxZr1-xO2-x/2(x=0.1,0.2,0.3,0.4)塊體的比熱分析,可以看出Sm0.1Zr0.9O1.95在786.
4、8℃時(shí)發(fā)生相變,而其它成分的SmxZr1-xO2-x/2(x=0.2,0.3,0.4)塊體材料沒有發(fā)生t-m的相變。當(dāng)x=0.2,0.3,0.4時(shí),隨著Sm2O3稀土氧化物添加量的增加,SmxZr1-xO2-x/2(x=0.2,0.3,0.4)的陶瓷塊體材料的比熱逐漸減小;而從NdxZr1-xO2-x/2(x=0.1,0.2,0.3,0.4)塊體的比熱分析來看,Nd0.1Zr0.9O1.95塊體在911.3℃時(shí)發(fā)生相變,而其它成分的Nd
5、xZr1-xO2-x/2(x=0.2,0.3,0.4)塊體材料也沒有發(fā)生t-m的相變。當(dāng)x=0.2,0.3,0.4時(shí),隨著Nd2O3稀土氧化物添加量的增加,其比熱值逐漸減小。從SmxZr1-xOx/2(x=0.1,0.2,0.3,0.4)陶瓷塊體材料的熱導(dǎo)率分析結(jié)果可以看出,當(dāng)x=0.1時(shí)其熱導(dǎo)率最低,當(dāng)x=0.2,0.3,0.4時(shí),大小在1.51W·m-1·K-1到2.39W·m-1·K-1之間變化。隨著Sm2O3稀土氧化物添加量的增
6、加,其熱導(dǎo)率逐漸減小;而從NdxZr1-xO2-x/2(x=0.2,0.3,0.4)陶瓷塊體材料的熱導(dǎo)率的分析結(jié)果可以看出,大小在1.54W·m-1·K-1到2.45W·m-1·K-1之間變化。從SmxZr1-xO2-x/2(x=0.1,0.2,0.3,0.4)塊體的熱膨脹系數(shù)分析結(jié)果可以看出,Sm0.1Zr0.9O1.95陶瓷塊體材料在786.8℃時(shí)發(fā)生相變,當(dāng)x=0.2,0.3,0.4時(shí),隨著Sm2O3稀土氧化物添加量的增加,其熱膨
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- La2(Ce1-xZrx)2O7陶瓷的制備及其熱物理性能.pdf
- Sm-,1-x-Gd-,x-Al-,2-多晶樣品的低溫物理性能.pdf
- SrLn2Al2O7(Ln=La,Nd,Sm)基陶瓷的結(jié)構(gòu)與微波介電性能.pdf
- β-鋰霞石-銅復(fù)合材料顯微組織和熱物理性能研究.pdf
- 現(xiàn)代木結(jié)構(gòu)住宅墻體熱物理性能研究.pdf
- 大體積碾壓混凝土熱物理性能研究.pdf
- 多向編織復(fù)合材料熱物理性能研究.pdf
- RE2AlxGe3(1+x)(RE=Nd,Tb,Ho,Er,Tmx=0,1)的晶體結(jié)構(gòu)與物理性能研究.pdf
- M2+-M3+金屬離子摻雜La2Ce2O7的合成及熱物理性能研究.pdf
- TiB2-Si-Al電子封裝復(fù)合材料的微觀組織及其熱物理性能的研究.pdf
- A2Zr2O7型稀土鋯酸鹽材料的組織結(jié)構(gòu)與物理性能研究.pdf
- Ti3AlC2陶瓷粉體的熱處理及塊體的耐腐蝕性能研究.pdf
- Nd,Yb-YGG激光陶瓷粉體的制備及性能表征.pdf
- SrLnAlO4(Ln=La,Nd,Sm)系微波陶瓷材料的制備及性能研究.pdf
- 纖維材料熱物理性能非穩(wěn)態(tài)測試方法研究.pdf
- 高鋁鋅基合金的相變與熱物理性能研究.pdf
- 負(fù)膨脹β-鋰霞石-銅復(fù)合材料微觀組織與熱物理性能.pdf
- P100-Al復(fù)合材料力學(xué)和熱物理性能研究.pdf
- 納米銅的制備及其物理性能分析
- 納米材料的物理性能及其應(yīng)用
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論