間歇過程過渡狀態(tài)建模和故障診斷方法的研究與應(yīng)用.pdf

1、流程工業(yè)生產(chǎn)方式可大致分為連續(xù)和（半）間歇兩種。無論是連續(xù)還是間歇生產(chǎn)方式，過渡過程都是常見且不可避免的狀態(tài)。間歇過程過渡狀態(tài)占用大量的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)資源，并且容易受到各種故障和誤操作的危害。研究間歇過程過渡狀態(tài)建模與故障診斷具有重要的理論意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
　　 本論文以二維動(dòng)態(tài)主成分分析為基礎(chǔ)，針對(duì)間歇過程過渡狀態(tài)數(shù)據(jù)的主要特征，研究了過程建模、性能監(jiān)測(cè)與故障診斷方法，具體成果包括以下三個(gè)方面。
　　 (1)針對(duì)主成分

2、空間的Hotelling T2指標(biāo)，在二維自回歸(2DAR)濾波器的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了利用主成分子空間信息進(jìn)行在線過程監(jiān)測(cè)的功能，仿真結(jié)果驗(yàn)證了該方法的優(yōu)越性。
　　 (2)提出一種基于二維動(dòng)態(tài)主成分分析(2DDPCA)的故障診斷方法。該方法將故障信息劃分為“批次內(nèi)”和“批次間”信息，采用變量貢獻(xiàn)圖方法隔離故障變量，并依據(jù)2DDPCA模型支撐區(qū)域中故障變量的相關(guān)性變化具體分析故障成因，仿真結(jié)果驗(yàn)證了該方法的可行性和有效性。