環(huán)氧樹脂耐熱模型與硬質鏈段增韌改性的研究.pdf

1、環(huán)氧樹脂因其具有良好的工藝性能、機械性能、粘接性能、電氣性能和耐化學藥品性能，而廣泛應用于涂料、膠黏劑、電子電器材料、工程塑料和復合材料、土建材料等領域，在熱固性樹脂中處于主導地位。隨著現代化工業(yè)的發(fā)展，對材料的性能提出了越來越高的要求，低成本、高性能是材料研究與應用的中心課題。其中，提高環(huán)氧樹脂的耐熱性以及韌性是環(huán)氧樹脂面臨的重要課題。 本文認為環(huán)氧樹脂的耐熱性能由其官能團提供，提出“耐熱因子”這一概念，并建立了相應的耐熱數學

2、模型。通過SPSS統計軟件對耐熱模型進行分析，并驗證該模型的正確性。 研究結果表明：不同官能團對環(huán)氧樹脂的熱貢獻不同，即官能團的“耐熱因子”不同。環(huán)己烯基、苯環(huán)和三嗪核骨架的耐熱因子分別為2.026(℃．L／m01)、19．487(℃·L／m01)、39．439(℃．L／m01)。環(huán)氧樹脂共混體系的耐熱性可表示如下：Tg=ao+alA+blB+ClC+… 其中，如為常數，等于35.546'(2；a1、b1、c1分別為不同

3、官能團A、B、C的耐熱因子，單位為℃．L／mol；A、B、C…為耐熱基團含量，單位為mol/L。 本文通過硬質鏈段接枝增韌環(huán)氧樹脂。研究了硬質鏈段接枝增韌環(huán)氧樹脂的機械性能，分析了增韌劑的增韌效果以及增韌后固化物斷面的顯微結構。 研究結果表明：對于通常環(huán)氧樹脂，當JY一1加入量為15﹪，JD一1加入量為30﹪時，提高幅度分別為原來的35．7﹪，42.9﹪。其增韌效果明顯，達到國外某品牌X一13，X一16增韌效果。對于耐熱