氧化型鉬精礦分離工藝研究.pdf

1、本文介紹了氧化型鉬精礦的濕法冶金工藝，論述了微乳液體系及其在金屬離子萃取分離中的應(yīng)用。
　　本文首先研究了碳酸鈉溶液浸取鉬酸鈣的工藝條件及動(dòng)力學(xué)性能。在熱力學(xué)分析基礎(chǔ)上，采用正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)法，考察了碳酸鈉溶液濃度、浸取時(shí)間、浸取溫度等工藝條件對(duì)轉(zhuǎn)化率的影響，確定了適宜的工藝條件，所得結(jié)果與熱力學(xué)分析相吻合。動(dòng)力學(xué)研究表明：該反應(yīng)對(duì)碳酸鈉溶液濃度為一級(jí)反應(yīng)。在實(shí)驗(yàn)溫度(50-80℃)范圍內(nèi)，反應(yīng)的表觀活化能為28.09 kJ/mol，

2、指前因子為0.3054 s-1，根據(jù)活化能的數(shù)值確定該反應(yīng)為化學(xué)反應(yīng)和擴(kuò)散混合控制過(guò)程。
　　其次，在礦物的物相分析和反應(yīng)的熱力學(xué)分析的基礎(chǔ)上，確定了次氯酸鈉-硫化鈉浸取鉬酸鉛礦的工藝流程。采用正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)法，研究了硫化鈉溶液濃度、浸取時(shí)間、浸取溫度等對(duì)浸取率的影響。結(jié)果表明：硫化鈉溶液濃度是影響浸取率的主要因素，溫度是影響浸取率的次要因素，浸取時(shí)間和次氯酸鈉氧化時(shí)間對(duì)浸取率有一定程度的影響。鉬的浸取率達(dá)到98.8％。