連鑄動負荷分配軟、硬件平臺開發(fā)與參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、本論文的研究基于“寶鋼梅山鋼鐵公司2號連鑄機動負荷分配及參數(shù)優(yōu)化”科研項目，針對梅山2號連鑄機驅(qū)動電機動負荷分配不均的實際問題，建立動負荷分配軟、硬件平臺，并通過硬件參數(shù)優(yōu)化，提高了系統(tǒng)性能，實現(xiàn)了電機負載的動態(tài)均布，解決了部分電機長期工作于超載狀態(tài)下的問題，改善了鑄坯表面質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的合格率，節(jié)省了電能，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，有重大現(xiàn)實意義和應(yīng)用價值。 論文從梅山2號連鑄機的實際生產(chǎn)情況著手，深入分析了2號連鑄機驅(qū)動

2、控制系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)、功能及連接方式。針對現(xiàn)場CPU已不能滿足生產(chǎn)的實際情況，選擇CPU，組建PLC系統(tǒng)，以此搭建了動負荷分配控制系統(tǒng)的硬件平臺；為保證該平臺的穩(wěn)定運行，對西門子S7-400系列PLC、6SE70系列變頻器的硬件參數(shù)和通訊參數(shù)的設(shè)置進行了深入研究；采用STEP7、WINCC軟件開發(fā)了動負荷分配PLC控制程序包及計算機監(jiān)控系統(tǒng)，完成了軟件平臺的開發(fā)；為使該軟件系統(tǒng)能較好的嵌入到原驅(qū)動控制系統(tǒng)中，研究了軟件接口數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)和硬件

3、接口數(shù)據(jù)的傳輸；通過本系統(tǒng)的上線調(diào)試和實際生產(chǎn)運行，分析了動負荷分配系統(tǒng)的動態(tài)、穩(wěn)態(tài)性能，并對未滿足系統(tǒng)性能指標的部分電機進行了參數(shù)優(yōu)化，提高了動負荷分配系統(tǒng)的性能。 經(jīng)過參數(shù)優(yōu)化后的動負荷分配系統(tǒng)，能實時地、精準地均布各臺驅(qū)動電機的負載轉(zhuǎn)矩，其動態(tài)、穩(wěn)態(tài)特性滿足控制系統(tǒng)性能指標的要求，這說明了論文中關(guān)于硬件、軟件平臺的開發(fā)及參數(shù)優(yōu)化是滿足生產(chǎn)實際的。 動負荷分配系統(tǒng)經(jīng)過半年多的投產(chǎn)運行，目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，響應(yīng)迅速，圓滿