反相微乳法合成淀粉微球的研究.pdf

1、本實(shí)驗(yàn)以可溶性淀粉為原料，環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，Span60為乳化劑，植物油為油相，采用反相微乳法合成淀粉微球，并對(duì)其形貌和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征。探討了工藝條件改變對(duì)微球吸附量的影響規(guī)律。以吸附量為考察指標(biāo)，通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得到了此反應(yīng)的最佳合成條件。研究了交聯(lián)度對(duì)淀粉微球降解性能的影響，同時(shí)討論了淀粉微球的溶解性能和吸水性能。研究表明如下：
　　 通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)研究了工藝條件改變對(duì)淀粉微球吸附量的影響，研究得出：1.淀粉微球的吸附量隨乳化

2、劑用量的增大先減小后增大然后再減小。當(dāng)乳化劑用量為0.5g和0.8g時(shí)，所合成的淀粉微球?qū)ι氐奈搅糠謩e達(dá)到最大值和最小值。2.淀粉微球的吸附量隨淀粉濃度的增大先增大而后減小。淀粉濃度為14％時(shí)，所合成的淀粉微球?qū)ι氐奈搅孔畲蟆?.淀粉微球的吸附量隨植物油用量的增大先增大而后減小。植物油用量為100ml時(shí)，所合成的淀粉微球?qū)ι氐奈搅窟_(dá)到最大值。4.淀粉微球的吸附量隨交聯(lián)劑用量的增大先增大而后減小。交聯(lián)劑用量為2.0ml時(shí)，所合

3、成的淀粉微球?qū)ι氐奈搅孔畲蟆?.淀粉微球的吸附量隨攪拌速度的增大先增大而后減小。攪拌速度為1200rad/min時(shí)，所合成的淀粉微球?qū)ι氐奈搅孔畲蟆?br>　　 選擇乳化劑用量、攪拌速度、油相用量、淀粉濃度、交聯(lián)劑用量5個(gè)影響因素，每個(gè)因素選定4個(gè)水平進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)。研究得出：各因素對(duì)淀粉微球吸附量的影響程度：乳化劑用量＞淀粉濃度＞攪拌速度＞交聯(lián)劑用量＞油相用量；微球最佳合成條件：淀粉濃度14％、油用量100ml、乳化劑用量0.

4、75g、交聯(lián)劑用量1.6ml、攪拌速度1200rad/min。
　　 采用傅立葉紅外光譜儀和倒置熒光電子顯微鏡對(duì)淀粉微球的結(jié)構(gòu)特征和形貌進(jìn)行分析，研究表明：淀粉與交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，得到了粒徑均勻，表面光滑的淀粉微球。
　　 采用葡萄糖淀粉酶水解淀粉微球的方法研究了交聯(lián)度對(duì)降解速度的影響，研究表明：淀粉微球的降解速度隨交聯(lián)度的提高而降低，低交聯(lián)度的交聯(lián)可促進(jìn)淀粉的酶解速度，高交聯(lián)度對(duì)淀粉的降解速度起抑制作用。