油氣潤滑系統(tǒng)及其在熱軋平整機中應(yīng)用的研究.pdf

1、隨著工業(yè)自動化程度的快速提高，機械工業(yè)產(chǎn)品正朝著高速、高效、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高和使用壽命長的方向發(fā)展，相應(yīng)的對潤滑設(shè)備及潤滑方法也提出了更高的要求。油氣潤滑正是滿足這一需要而發(fā)展起來的一門新興潤滑技術(shù)。油氣潤滑技術(shù)的出現(xiàn)，不僅實現(xiàn)了連續(xù)的、定量的、緩慢的、均勻的方式供油，而且還克服了傳統(tǒng)潤滑方式的種種不足，特別是在軋機設(shè)備上較其它潤滑方式有著較明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢及較好的潤滑效果。在發(fā)達國家，油氣潤滑技術(shù)以其高效、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度

2、高、運行可靠等特點已成為最為先進的潤滑方法，并大量應(yīng)用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域，而該技術(shù)目前在我國剛剛起步，正處于完善和發(fā)展階段。正是基于此種情況，本文在對國外技術(shù)研究、消化、吸收，并參考有關(guān)油氣潤滑技術(shù)資料及現(xiàn)場實地調(diào)研的基礎(chǔ)上，對油氣潤滑系統(tǒng)的機理、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用設(shè)計及應(yīng)用效果進行了一系列的理論探索，這些研究對加速該技術(shù)的國產(chǎn)化及推動我國潤滑技術(shù)的發(fā)展都具有現(xiàn)實的理論意義和實際意義。 本文對油氣潤滑的原理、潤滑機理進行了分析論證。從油氣

3、兩相流的物理模型、含氣率、密度、粘度及油膜厚度等和潤滑效果密切相關(guān)的參量上進行研究，并在粘度及油膜厚度等參量上與單相流潤滑進行了定量對比分析，得出結(jié)論：氣液兩相流體潤滑較單相流潤滑具有更佳的潤滑效果。 為方便于相關(guān)技術(shù)人員深入了解油氣潤滑系統(tǒng)中關(guān)鍵件的結(jié)構(gòu)功能、分析故障原因，并方便于廠家的優(yōu)化設(shè)計及用戶的現(xiàn)場維護，本文基于FLASH軟件開發(fā)平臺，對油氣潤滑系統(tǒng)中的三個進口關(guān)鍵件——遞進式分配器、計量注油器及油氣分配器進行了工作原

4、理的動畫模擬分析。 本文針對實際工況并結(jié)合系統(tǒng)關(guān)鍵件的工作原理設(shè)計了五種不同的油氣潤滑系統(tǒng)，并提出了油氣潤滑系統(tǒng)在實際應(yīng)用中的設(shè)計方法及依據(jù)。 本文在針對軋機類串列軸承壽命短的普遍問題，提出了采用油氣潤滑方式，并進行了平整機油氣潤滑系統(tǒng)的項目開發(fā)設(shè)計，獲得了工業(yè)應(yīng)用的成功，在實踐中證明了平整機軸承采用油氣潤滑方法的可行性及其設(shè)計的合理性。并通過應(yīng)用現(xiàn)場的大量實測數(shù)據(jù)，用MATLAB軟件采用三次樣條方法進行了數(shù)據(jù)擬合，得出