保持架用鑄態(tài)銅合金超塑變形過(guò)程中的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶及其數(shù)值模擬.pdf

1、本文采用單向拉伸和壓縮實(shí)驗(yàn)方法對(duì)不經(jīng)過(guò)任何預(yù)處理的鑄態(tài)鉛黃銅和鋁青銅進(jìn)行了研究。對(duì)鉛黃銅分析了變形溫度、速度、保溫時(shí)間、變形量對(duì)合金顯微組織的影響。鉛黃銅在溫度相同條件下，在較高的拉伸速度下獲得了大延伸率，最大延伸率為190％。在相同的速度下，隨著溫度的升高，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象比較明顯，在660℃發(fā)生完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。保溫時(shí)間對(duì)晶粒尺寸的影響不大，基本在14μm左右。鉛黃銅的金相組織分析表明，在動(dòng)態(tài)再結(jié)晶開(kāi)始時(shí)，新的晶粒首先出現(xiàn)在晶界附近。隨

2、著變形量的增加，再結(jié)晶區(qū)由晶界逐漸向晶粒內(nèi)部擴(kuò)展，最后動(dòng)態(tài)再結(jié)晶完成，整個(gè)晶粒細(xì)化。對(duì)鋁青銅分析了變形溫度、速度、變形量對(duì)合金顯微組織的影響。鋁青銅在溫度相同的條件下,在較低的拉伸速度下獲得了較大的延伸率，最大延伸率為290％。在相同的速度下，隨著溫度的升高，枝晶逐漸轉(zhuǎn)變成等軸晶，再結(jié)晶現(xiàn)象不明顯，大部分以孿晶形式出現(xiàn)。鋁青銅的金相組織分析表明，鋁青銅的軟化機(jī)制主要是由于高溫下晶界弱化，在變形過(guò)程中，形成孿晶，孿晶變形改變晶體取向，使滑