高灰分紙張的纖維充填新工藝研究.pdf

1、為了節(jié)約纖維原料，降低生產(chǎn)成本，提高紙張中填料含量是有效措施之一。但以傳統(tǒng)加填法提高加填量對(duì)成紙性能和紙機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生負(fù)面影響。本文應(yīng)用先進(jìn)的六西格瑪(6 Sigma)之實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(Design Of Experiment,DOE)方法，采用在線氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣的纖維細(xì)胞內(nèi)充填技術(shù)，對(duì)LBKP、BCTMP和APMP漿進(jìn)行研究，以提高成紙灰分含量，解決紙張強(qiáng)度與填料留著率之間的矛盾，提高成紙Z向強(qiáng)度。研究結(jié)果如下： 1、

2、采用DOE方法，選取漿濃、攪拌速度、CO2氣壓、反應(yīng)時(shí)間為四個(gè)因子，設(shè)計(jì)四因子兩水平實(shí)驗(yàn)，分析得出攪拌速度是影響纖維細(xì)胞內(nèi)充填效果的關(guān)鍵因素。與直接加填相比能改善成紙強(qiáng)度性能，提高成紙灰分含量，但對(duì)成紙光學(xué)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。 2、比較了BCTMP和APMP的纖維細(xì)胞內(nèi)充填效果，APMP效果優(yōu)于BCTMP。 3、紙樣SEM照片顯示，部分碳酸鈣成功的沉淀在纖維細(xì)胞壁和細(xì)胞腔內(nèi)。 4、碳化反應(yīng)前加入聚丙烯酸鈉分散劑，與

3、未添加分散劑相比，留著率降低，成紙灰分含量下降，強(qiáng)度性能有所改善。分散劑加入能細(xì)化碳酸鈣的粒徑，改善成紙光學(xué)性能。碳化反應(yīng)前加入PEI，與未添加PEI相比，成紙灰分含量下降，強(qiáng)度性能和光學(xué)性能改善。 5、楊木APMP纖維細(xì)胞內(nèi)充填后，與10％NBKP、80％LBKP配抄，在相同加填量時(shí)與直接加填相比，漿料的濾水性能得到改善；達(dá)到相近灰分含量時(shí)，可少用50％左右的碳酸鈣。纖維充填10％和15％時(shí)與直接加填25％相比，成紙灰分含量分