燒結(jié)釹鐵硼防腐性能研究.pdf_第1頁
已閱讀1頁,還剩75頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、釹鐵硼永磁體作為高技術(shù)領(lǐng)域中的重要功能材料,以優(yōu)異的磁性能廣泛應(yīng)用于在電機(jī)、計(jì)算機(jī)硬盤驅(qū)動器音圈馬達(dá)、傳感器等多項(xiàng)領(lǐng)域,而釹鐵硼磁體微觀組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)造成了在高溫環(huán)境、潮濕環(huán)境易發(fā)生腐蝕,使其應(yīng)用范圍受到限制。人們已在釹鐵硼表面防腐涂層工藝及釹鐵硼磁體本身耐蝕性能改善兩個方面做過大量研究。但是釹鐵硼基體本身對鍍層成膜質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,而以往鍍層防腐研究并未考慮釹鐵硼基體狀態(tài)的影響。本文針對釹鐵硼基體對鍍層質(zhì)量產(chǎn)生影響問題進(jìn)行討論分析,對改

2、善釹鐵硼磁體防腐性能有重要意義。
   在本課題主要研究結(jié)果如下:
   1.采用傳統(tǒng)鑄錠配合機(jī)械破碎工藝、傳統(tǒng)鑄錠搭配氫氣破碎工藝、速凝薄片配合氫氣破碎等三類典型性工藝制備了燒結(jié)釹鐵硼磁體并從磁體的微觀組織、磁性能以及耐蝕性能方面進(jìn)行分析比較。結(jié)果發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)鑄錠配合氫氣破碎工藝制備的磁體晶粒粗大,矯頑力最低,耐蝕性能最差;速凝薄片配合氫氣破碎制備的磁體晶粒均勻、細(xì)小,矯頑力最高,耐蝕性能最佳。
   2.對電鍍

3、釹鐵硼的鍍層結(jié)合力進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)酸洗過程中釹鐵硼基體表面腐蝕程度對鍍層結(jié)合力產(chǎn)生較大影響。對三種釹鐵硼基體進(jìn)行5s、15s、30s、45s、60s酸洗后比較鎳鍍層結(jié)合力,發(fā)現(xiàn)在30s酸洗時鍍層結(jié)合力最大。經(jīng)過表面形貌觀察及鍍層結(jié)合界面觀察,發(fā)現(xiàn)酸洗時間少于30s時基體表面殘留著氧化層,酸洗時間大于30s時基體表面腐蝕過于嚴(yán)重,影響結(jié)合力。研究中還發(fā)現(xiàn)7.9mol/L(傳統(tǒng)電鍍鎳酸洗液)硝酸酸洗條件下,三種基體的鎳鍍層結(jié)合力大小接近,都在

4、15MPa左右。在3.9 mol/L(傳統(tǒng)電鍍鋅酸洗液)硝酸酸洗條件下,機(jī)械破碎磁體的鋅鍍層、鎳鍍層結(jié)合力為14MPa左右,而另外兩種氫氣破碎磁體的鋅鍍層、鎳鍍層結(jié)合力都提高至17MPa以上。經(jīng)過金屬鍍層結(jié)合界面觀察以及極化曲線測量,發(fā)現(xiàn)三種磁體在7.gmol/L,硝酸溶液中的腐蝕速率基本相同,而在3.9 mol/L,硝酸溶液中的腐蝕速率存在差別,導(dǎo)致結(jié)合力出現(xiàn)差異。
   3.對三種釹鐵硼磁體分別進(jìn)行電鍍雙層鎳以及電鍍鋅以后,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論