DOE方法在噴碼機噴印條形碼可讀性改善中的應用.pdf

1、條形碼技術(shù)的使用目前已經(jīng)遍及世界各行業(yè)。噴碼機是為滿足現(xiàn)代高速生產(chǎn)的產(chǎn)品標識而發(fā)明的產(chǎn)物。噴碼機的功能之一就是進行條形碼的快速噴印，但目前噴碼機在條形碼噴印上的使用情況還不是很理想，主要原因是噴碼機所噴印條形碼的可一次識別性不高，即條形碼質(zhì)量較低。 本文為了改善條形碼質(zhì)量水平，采用田口方法的望目特性試驗設計方法來規(guī)劃試驗，找出噴碼機參數(shù)的最優(yōu)化設置方案。通過噴碼機的參數(shù)優(yōu)化達到噴碼機噴印條形碼質(zhì)量優(yōu)化的目的。本文通過使用主次因素

2、排列圖及因果分析圖等方法對噴碼機噴印條形碼讀取失效的案例數(shù)據(jù)進行了分析，得出結(jié)論：噴碼機噴印的條形碼質(zhì)量較差的原因是噴碼機噴印的條形碼的窄寬比不佳，較大地偏離了條形碼窄寬比的標準值。本文選擇了較為常用的Code128 一維條形碼作為試驗對象。根據(jù)128 條形碼國標GB/T 18347-2001 確定出試驗指標目標值為2.2，因而確定了采用“望目特性”的田口試驗方法。根據(jù)噴碼機工作原理及相應的技術(shù)知識，確定出可能影響噴碼機噴印條形碼窄寬比

3、的可控因素、誤差因素及其水平，選擇了合適的正交表進行試驗。按照田口方法——望目特性的試驗步驟結(jié)合方差分析等技術(shù)手段進行了試驗并確定出影響噴碼機噴印條形碼質(zhì)量的主要因素及次要因素，最終確定了噴碼機參數(shù)設置的最佳組合。最后，通過理論方法和驗證試驗證實了結(jié)果的正確性和有效性。通過使用最佳參數(shù)組合方案，噴碼機噴印的條形碼質(zhì)量有了較大改觀——條形碼質(zhì)量普遍提高了1-2 個等級（共5 級）。條形碼的失效率較原來降低了約30％。 本課題的開展