基于JIT的M公司生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)的優(yōu)化研究.pdf

1、國內手機市場日漸飽和,競爭日益激烈,手機生產廠商為開闊更廣闊的市場,提升品牌價值,對產品進行差異化定位,以適應不同的消費群體。近年來手機新品不斷上市,市場上手機更新速度快,導致產品的生命周期相應縮短。為了適應市場需求多變的環(huán)境,導致很多制造廠家采用多品種小批量的生產方式,要適應此種作業(yè)方式的特點,對于制造業(yè)來講,生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)的優(yōu)化與研究成為公司生產方式改革刻不容緩的重要任務。由于精益生產方式可以使一個企業(yè)以較低的成本,最佳的產品質量

2、和最快的生產交期來滿足客戶的需求,故基于手機制造業(yè)的某公司為例進行精益生產方式的研究。
　　本文從生產現(xiàn)場管理的基本理論和精益生產的基本理論出發(fā),主要結合準時化生產方式的理論與企業(yè)運行相結合的實際應用層面。針對某手機生產制造企業(yè)的生產現(xiàn)場管理和JIT的理論研究方向,以及JIT的生產管理方式在生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)方面的優(yōu)勢與不足,對JIT的生產方式進行研究。
　　首先對公司的生產現(xiàn)場管理系統(tǒng)的現(xiàn)狀進行詳細分析,結合公司產品特性及實

3、際生產經營模式,結合公司組織架構及業(yè)務流程,對公司的生產現(xiàn)場作業(yè)流程、物流、信息流進行現(xiàn)狀的分析,生產效率、品質問題及人員的具體安排等方面進行分析,由此分析了該企業(yè)現(xiàn)場管理在JIT方式下存在的問題與挑戰(zhàn)。
　　其次,基于現(xiàn)場管理分析存在的問題與挑戰(zhàn),結合JIT的生產系統(tǒng)框架體系,以實現(xiàn)精益生產七個零極限為目標,對人員的組織結構及人員配置優(yōu)化進行改革;同時對M公司的現(xiàn)場5S管理、物流管理、生產布局和高效率生產管理實際改善與運作;通過

4、對產品設計環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)和生產環(huán)節(jié)的品質問題進行有效分析與控制。為公司實現(xiàn)JIT生產現(xiàn)場管理模式打下堅實的基礎。
　　最后,以實現(xiàn)七個零極限的目標為出發(fā)點,深入分析影響現(xiàn)場管理存在的問題,靈活的運用IE的基本手法,通過加強現(xiàn)場管理及倉庫管理,優(yōu)化作業(yè)流程,減少庫存浪費;及時有效的處理品質問題,這些改善直接降低了生產成本,提高了生產效率,公司的生產作業(yè)流程實現(xiàn)了一個流的生產,為公司盈利奠定了堅實的基礎。
　　本文的研究有助于企