基于劇烈變形的高強度鎂合金(AZ31)制備技術(shù)與性能.pdf

1、鎂合金材料具有質(zhì)量輕、電磁屏蔽性好等特性，在汽車、電子、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。但是鎂合金的強度、塑性較低，阻礙了鎂合金的應(yīng)用。本文圍繞著如何提高鎂合金的強度和塑性，并揭示其形成機理，開展的工作及獲得的結(jié)果如下： 以鎂合金(AZ31)為試驗對象，探索了固溶．大應(yīng)變．后續(xù)熱處理工藝路線制備高強鎂合金的可行性，并深入研究了其強化機理。結(jié)果表明：固溶—大應(yīng)變—后續(xù)熱處理工藝能夠成功的制備出高強度高塑性的鎂合金，其晶粒尺寸約為

2、1～3μm。固溶-大應(yīng)變(劇烈壓縮)可以大幅度提高鎂合金的強度(屈服強度～330MPa)，大應(yīng)變引入的位錯對強度的提高起了很大的作用；后續(xù)時效處理發(fā)揮了時效沉淀強化作用進一步提高鎂合金的強度(屈服強度約為～370MPa)；而后續(xù)再結(jié)晶處理則可以使合金在具有固溶態(tài)合金強度的同時塑性大幅度提高。顯微組織觀察顯示大應(yīng)變樣品中存在著大量的孿晶。 以固溶態(tài)粗晶鎂合金、固溶—大應(yīng)變態(tài)鎂合金、固溶—大應(yīng)變—時效態(tài)鎂合金和固溶—大應(yīng)變—再結(jié)晶態(tài)

3、鎂合金為對象，研究了鎂合金的拉伸變形機制。結(jié)果表明，鎂合金的組織微結(jié)構(gòu)對拉伸變形機制具有強烈影響。固溶態(tài)粗晶鎂合金在拉伸過程中發(fā)生了明顯的孿生；大應(yīng)變態(tài)及大應(yīng)變．回復(fù)態(tài)細晶鎂合金在拉伸過程中亞結(jié)構(gòu)變化不明顯，其形變機制應(yīng)主要為位錯運動；經(jīng)過再結(jié)晶處理的鎂合金樣品在拉伸過程中細晶消失，其形變機制應(yīng)主要是位錯運動，并伴有少量的晶界滑移。 對鎂合金(AZ31)的等通道轉(zhuǎn)角擠壓(Equal—channelangularpressing簡