漿料粘附性測試方法的改良研究.pdf

1、漿料的粘著性能會影響到漿紗的物理機械性能，決定著上漿率的需求值，也會影響到織機效率和坯布質(zhì)量，所以該性能是漿料最主要的性能之一，對該性能的檢測得到人們的廣泛關(guān)注，檢測的方法也提出了很多種。人們經(jīng)過多年的研究與生產(chǎn)實踐，逐漸地認可了粗紗法作為檢測漿料粘附性能的通用方法，它能夠在一定程度上反映漿料的粘附性能。但是實驗證明，粗紗法的測試結(jié)果沒有可比性，因為不同漿料，盡管漿液濃度相同，但對同種粗紗上漿時上漿率并不相同，同一種漿料漿液對不同粗紗的

2、上漿率也不同，從而造成測試結(jié)果沒有可比性，不能較好反映各種漿料的粘附力好壞情況。另外，由于飽和浸漿，過高的上漿率引起過高的漿料內(nèi)聚力對漿料粘附性測試結(jié)果有很大負面影響，甚至無法從測試結(jié)果中正確判斷漿料的粘附性。而粗紗法中“比粘附力”的方法也不科學，實驗證明上漿粗紗的斷裂強力與上漿率不呈線性關(guān)系。
　　 粗紗法中粗紗上漿率不同的問題可以采取必要的技術(shù)措施加以消除。針對此問題筆者提出兩種方案，方案一：變點的比較為線的比較。配制階梯型

3、不同濃度漿液分別按原粗紗法上漿，測出上漿率與斷裂強力，繪制曲線關(guān)系，對曲線進行比較。此方法雖然可以較準確的分析不同漿料的優(yōu)劣關(guān)系但是比較繁瑣。方案二：增加定量精確施漿裝置，確定和穩(wěn)定測試時粗紗的上漿率，從根本上解決原粗紗法漿料不同上漿率就不同的問題。
　　 粗紗定量精確施漿裝置是參考紗線微量上漿技術(shù)的原理設計研制的用于測量漿料粘附力的裝置，它的設計目的就是對粗紗定量精確施漿。該裝置主要有四部分組成：傳動部分、加熱溫控部分、上漿部

4、分和速度控制部分。通過這四個部分的精確配合就可實現(xiàn)對粗紗的定量精確施漿。
　　 經(jīng)過了多次的嘗試與預研最終確定了一套設計方案：傳動部分用同步皮帶傳動和螺紋傳動相結(jié)合；加熱溫控部分用電加熱管加熱，溫度探測管探測溫度，溫度控制器控制溫度；速度控制部分通過變頻器調(diào)節(jié)控制電機速度，左右開關(guān)控制運動方向；上漿部分用計量泵定量輸漿，用恒溫槽保持上漿環(huán)境溫度，用特制粗紗架夾持粗紗保證粗紗在上漿的過程中無伸長變形。裝置的組裝既要發(fā)揮出各部件的作

5、用，又要保證操作的安全性與易操作性，在達到預期目標要求的情況下盡量簡化設備的設計與裝配，以使裝置少發(fā)生故障，提高效率便于操作。
　　 根據(jù)定量精確施漿裝置的各部件運行參數(shù)關(guān)系導出上漿率與各參數(shù)間的關(guān)系式，參考原粗紗法，經(jīng)過實驗分析確定上漿率、調(diào)漿濃度、上漿溫度等參數(shù)，再由關(guān)系式和實際的上漿要求分析得出最主要的參數(shù)，然后用實驗的方法找到最佳運行參數(shù)。
　　 通過實驗驗證和與原粗紗法的對比實驗，證明增加定量精確施漿裝置后的粗