低溫液氮球磨制備5083鋁合金及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、本文采用低溫液氮球磨的方法制備了5083鋁合金，并用XRD、SEM、ICP、TEM和DSC等檢測(cè)手段對(duì)樣品粉末的微觀結(jié)構(gòu)、組織的變化過程和熱穩(wěn)定性進(jìn)行了分析和研究。 ⑴低溫液氮球磨制粉過程中，粉末發(fā)生反復(fù)的破碎、斷裂和冷焊，粉末顆粒變形成薄片狀。SEM形貌分析表明低溫球磨后鋁合金粉體顆粒大于原料粉的粒徑，特別是霧化合金原粉。對(duì)霧化合金粉球磨后的結(jié)果采用單波長(zhǎng)法計(jì)算表明，低溫球磨后的粉體平均晶粒尺寸為45nm。 ⑵通過XR

2、D衍射圖譜分析：采用金屬單質(zhì)法制備5083鋁合金，隨著球磨的進(jìn)行，Mg相逐漸減少并固溶于Al中，粉末顆粒尺寸不斷減小。X射線衍射法測(cè)量計(jì)算表明，液氮低溫球磨4小時(shí)后的平均晶粒尺寸為44nm。而采用高速球磨能使粉末納米晶粒更加均勻，更有利于Mg固溶于Al中，可以滿足制備5083鋁合金粉末的要求。能譜分析和DSC分析表明，液氮低溫球磨過程中形成的Al2O3顆粒對(duì)晶粒的釘扎一定程度的提高了5083鋁合金的熱穩(wěn)定性。 ⑶隨著液氮球磨的進(jìn)

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