華能公司安全生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控及分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展和電力改革的深入,以及信息化技術(shù)的迅猛發(fā)展,以“信息化帶動(dòng)工業(yè)化”成為電力工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),也是電力企業(yè)在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與日益嚴(yán)峻的環(huán)保壓力下謀求自我提升的必由之路。國(guó)內(nèi)電力行業(yè)在多年信息化道路的探索與實(shí)踐中,經(jīng)歷了由DCS(Distributed Control System)分散控制到借鑒國(guó)外MES(Manufacturing Execution System)概念的信息初步整合,再到今天更適合國(guó)內(nèi)電廠應(yīng)

2、用的SIS(Supervisory Information System)系統(tǒng)的大行其道,電廠生產(chǎn)監(jiān)控及分析技術(shù)已相當(dāng)成熟。但是,受于條件所限,適應(yīng)于大中型電廠的廠級(jí)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)SIS并不適用于像華能公司這樣的裝機(jī)容量小,廠區(qū)分散、設(shè)備類型多樣的小型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè),因此在借鑒的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)屬于自己的信息一體化平臺(tái)是本文的研究目的所在。
　　華能公司安全生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控及分析系統(tǒng)項(xiàng)目是公司數(shù)字電廠建設(shè)的一個(gè)重要組成部分和基礎(chǔ),是以華能公司現(xiàn)

3、有DCS、PLC、千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)等為基礎(chǔ)打造符合集團(tuán)式發(fā)電企業(yè)的廠級(jí)、總部?jī)杉?jí)信息平臺(tái),通過(guò)OPC接口技術(shù),將電廠各個(gè)分散控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集到廠級(jí)信息平臺(tái),并存入實(shí)時(shí)/歷史數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)各功能模塊進(jìn)行性能計(jì)算和數(shù)據(jù)分析,對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘利用。該系統(tǒng)面向電廠原有的各個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的控制系統(tǒng)統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn)的OPC接口,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、應(yīng)用的一體化;利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)形成了全局?jǐn)?shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù),囊括了電廠電氣綜自系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)、化水、除塵等控

4、制系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),節(jié)約了數(shù)據(jù)接入的資金消耗;開(kāi)發(fā)專屬的性能計(jì)算模型,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)查看、超限報(bào)警、分析預(yù)測(cè)等功能,有效提升運(yùn)行人員的監(jiān)控效率。
　　系統(tǒng)的初步建立基本滿足了集團(tuán)式小型熱電企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)安全的智能化需求,消除了底層現(xiàn)場(chǎng)操控層與上層信息管理層之間的信息鴻溝,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)集成與綜合管理。系統(tǒng)在今后的運(yùn)行中,將根據(jù)電廠實(shí)際需要,尤其在功能模塊方面,做相應(yīng)的調(diào)整與完善,以期實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息管控的安全