2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩67頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、鎂合金是常用金屬材料中最輕的一種,它具有密度小,良好的電磁屏蔽性、導(dǎo)熱性,易回收性等一系列優(yōu)點,因此被廣泛的應(yīng)用于航空航天、汽車、通訊和電子工業(yè)。超塑成形/擴(kuò)散連接(SPF/DB)組合工藝是利用材料在超塑性狀態(tài)下良好的固態(tài)粘合性能而發(fā)展起來的一種組合工藝技術(shù),它能在零件進(jìn)行超塑成形的同時完成零件某些部位的擴(kuò)散連接,從而得到形狀十分復(fù)雜的高性能整體構(gòu)件。該技術(shù)的實現(xiàn)降低了零件整體重量,使復(fù)雜薄壁零件整體化,縮短了制造周期,提高了零件整體性

2、能。
   本文用有限元分析軟件MSC.MARC對ZK60鎂合金波紋件超塑成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。在粘塑性有限元法的基礎(chǔ)上采用罰函數(shù)方法,模擬得到波紋件在不同成形階段的成形規(guī)律以及壁厚分布規(guī)律,并對波紋件在成形過程中潛在危險區(qū)域進(jìn)行了預(yù)測。采用正交試驗方法,對波紋件成形工藝參數(shù)中的溫度、應(yīng)變速率和摩擦系數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,得到了優(yōu)化的加壓曲線。
   研制了Nll型氣化劑,結(jié)合數(shù)值模擬得到的優(yōu)化脹形加壓曲線,進(jìn)行了ZK60鎂合

3、金波紋件的SPF/DB成形實驗,得到了脹形試樣的壁厚分布規(guī)律。同時與數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行了對比,結(jié)果表明實驗和模擬所得的波紋件壁厚分布規(guī)律在趨勢上具有良好的一致性。對模擬和實驗間的誤差原因進(jìn)行了分析,從而為控制波紋件的成形質(zhì)量和預(yù)測成形缺陷提供了理論依據(jù)。
   對波紋件從壓邊、側(cè)壁、底部、角部四個區(qū)域進(jìn)行取樣,分別得到各個區(qū)域的金相組織,得到了晶粒尺寸與應(yīng)變量之間的關(guān)系。對不同區(qū)域的空洞尺寸和體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行了觀察和統(tǒng)計,得出了空洞尺

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論