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文檔簡介
1、鎂合金是常用金屬材料中最輕的一種,它具有密度小,良好的電磁屏蔽性、導(dǎo)熱性,易回收性等一系列優(yōu)點,因此被廣泛的應(yīng)用于航空航天、汽車、通訊和電子工業(yè)。超塑成形/擴(kuò)散連接(SPF/DB)組合工藝是利用材料在超塑性狀態(tài)下良好的固態(tài)粘合性能而發(fā)展起來的一種組合工藝技術(shù),它能在零件進(jìn)行超塑成形的同時完成零件某些部位的擴(kuò)散連接,從而得到形狀十分復(fù)雜的高性能整體構(gòu)件。該技術(shù)的實現(xiàn)降低了零件整體重量,使復(fù)雜薄壁零件整體化,縮短了制造周期,提高了零件整體性
2、能。
本文用有限元分析軟件MSC.MARC對ZK60鎂合金波紋件超塑成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬。在粘塑性有限元法的基礎(chǔ)上采用罰函數(shù)方法,模擬得到波紋件在不同成形階段的成形規(guī)律以及壁厚分布規(guī)律,并對波紋件在成形過程中潛在危險區(qū)域進(jìn)行了預(yù)測。采用正交試驗方法,對波紋件成形工藝參數(shù)中的溫度、應(yīng)變速率和摩擦系數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,得到了優(yōu)化的加壓曲線。
研制了Nll型氣化劑,結(jié)合數(shù)值模擬得到的優(yōu)化脹形加壓曲線,進(jìn)行了ZK60鎂合
3、金波紋件的SPF/DB成形實驗,得到了脹形試樣的壁厚分布規(guī)律。同時與數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行了對比,結(jié)果表明實驗和模擬所得的波紋件壁厚分布規(guī)律在趨勢上具有良好的一致性。對模擬和實驗間的誤差原因進(jìn)行了分析,從而為控制波紋件的成形質(zhì)量和預(yù)測成形缺陷提供了理論依據(jù)。
對波紋件從壓邊、側(cè)壁、底部、角部四個區(qū)域進(jìn)行取樣,分別得到各個區(qū)域的金相組織,得到了晶粒尺寸與應(yīng)變量之間的關(guān)系。對不同區(qū)域的空洞尺寸和體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行了觀察和統(tǒng)計,得出了空洞尺
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