高速旋壓狀態(tài)下的耐磨材料新技術(shù)研究.pdf

1、造紙機(jī)械中的磨漿機(jī)磨盤壽命高低是決定整個造紙生產(chǎn)線運行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、企業(yè)利潤和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。目前極低的磨盤壽命無法滿足我國造紙工業(yè)蓬勃發(fā)展的需求，成為造紙工業(yè)技術(shù)提高的瓶頸。為此，本文對一種新的表面技術(shù)進(jìn)行研究，使之應(yīng)用于磨盤的制造中，提高其使用壽命。 首先對當(dāng)前制作磨盤的基本材料進(jìn)行選擇，把國內(nèi)外常用的一些磨盤材料的物理性能、機(jī)械性能進(jìn)行研究，并對它們在生產(chǎn)使用過程中常見的一些失效形式進(jìn)行深入分析，最終選擇一種性價比相

2、對較好、生產(chǎn)中較少發(fā)生脆性斷裂的材料作為制作磨盤的基體材料。 通過對生產(chǎn)中磨盤的工作情況研究，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)使用中磨盤的主要工作部分是磨齒，而造成磨盤不能正常工作的主要原因也是磨齒的斷裂或磨光。因此，采用一種方法或工藝能夠延長磨齒的工作壽命，那么磨盤的工作壽命就得到了增加。本文就是基于這種思想，采用真空半固態(tài)熔覆工藝在磨齒的一側(cè)熔覆上一層耐磨性良好的耐磨材料，并使其與基體之間有較強(qiáng)的連接強(qiáng)度，這樣就達(dá)到了試驗預(yù)想。 通過實驗，

3、分別確定了熔覆材料的組成和工藝所需要的各種參數(shù)：熔覆層厚度、升溫速率、熔覆溫度、保溫時間等。并采用SEM、xRD、微觀硬度電子儀等方法和儀器對基體與熔覆層的界面處進(jìn)行了微觀組織分析，最后又對其性能進(jìn)行了試驗并與其它方法下耐磨壽命進(jìn)行了比較，得到了一個比較滿意的結(jié)果。經(jīng)鑒定委員會鑒定，該成果不僅可以大幅度降低磨盤制造成本，而且還由于磨盤使用壽命的提高大大降低了紙張生產(chǎn)成本。如果將該項制造技術(shù)全面推廣使用，必將使造紙行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平大幅度